工字鋼冷彎機(jī)操作流程 (1)將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動(dòng)滾輪之間； (2)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)使液壓缸推動(dòng)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼； (3)達(dá)到設(shè)計(jì)所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，使主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并依靠摩擦力帶動(dòng)型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)； (4)冷彎結(jié)束時(shí)，關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的同時(shí)，啟動(dòng)液壓系統(tǒng) 。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上。

設(shè)備整體的質(zhì)量和可彎曲型材的穩(wěn)定性準(zhǔn)確度，跟這些零件其實(shí)都有很鐘的關(guān)系，比如說鋼板厚度，鋼板厚度不夠鐘影響彎曲大型材的時(shí)候是否底座會(huì)變形。

手動(dòng)式操作形式：穿入加工工件，按液壓發(fā)動(dòng)依據(jù)所需求的尺度在按手動(dòng)行進(jìn)或撤退，丈量好后，按液壓中止封閉液壓體系，因本機(jī)帶有液壓鎖組織，確保油缸的穩(wěn)定性。加工尺度的設(shè)定，按手動(dòng)的正轉(zhuǎn)或回轉(zhuǎn)，依據(jù)所需尺度需求使工件抵達(dá)需求的方位。自動(dòng)加工操作，挑選開關(guān)撥到自動(dòng)方位，觸摸屏已翻開，在自動(dòng)界面進(jìn)行需求加工尺度的設(shè)定進(jìn)行操作。

數(shù)控工字鋼冷彎機(jī)新增三大特色：1，操控方面：數(shù)控冷彎機(jī)有PLC程序操控器操控，全液壓體系自動(dòng)讀數(shù)器可手動(dòng)操控也可數(shù)控操控。2，操作方面：無限進(jìn)料，可進(jìn)可退，油缸進(jìn)展尺度自動(dòng)定位無需人工丈量，曲折尺度自動(dòng)讀數(shù)。3，安全方面：兩層自動(dòng)關(guān)機(jī)體系，抵達(dá)尺度自動(dòng)關(guān)機(jī)，紅外線剎車體系，無料時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)。山東東營液壓工字鋼冷彎機(jī)原理  

工字鋼冷彎機(jī)保護(hù)與養(yǎng)護(hù)的需求： 1新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后。檢查并緊固各螺栓有無松動(dòng)表象；2新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后(大概15天)替換液壓油；3新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后替換減速器油；4每10個(gè)月左右跟新一次液壓油，減速機(jī)油路清潔。5每班給壓力軸加注黃油，滑道加注機(jī)油。 4. 工字鋼冷彎機(jī)日常保養(yǎng)說明，每班必須清理滾動(dòng)軸以及頂輪周邊型材彎曲過程中脫落的氧化皮，長時(shí)間不清理氧化皮會(huì)進(jìn)到軸承里面，造成軸承損壞，頂輪兩側(cè)導(dǎo)軌每周涂抹黃油，每周檢查減速機(jī)，電機(jī)。 jCCC2山東東營液壓工字鋼冷彎機(jī)原理