玻纖經編機異物在線檢測系統(tǒng)，采用高性能、高可靠、全密封、自然散熱的工業(yè)計算機；采用進口高性能相機，采取避免現(xiàn)場灰塵、毛絲影響的特殊保護設計，確保獲取穩(wěn)定可靠的圖像，運用我們專門設計的，擁有*知識產權的自學習能力的高性能算法，實時在線對采集到的圖像進行分析處理，做到一旦發(fā)現(xiàn)缺陷及時停車，報警，以便人工干預和處理。系統(tǒng)采用工業(yè)觸摸顯示器，方便操作和觀察。這就相當于一個機器人，一刻不停的始終在觀察織物表面，不知疲倦，沒有抱怨，穩(wěn)定工作。此外，裝置配備的工業(yè)計算機留有足夠的計算余量和接口，可以根據客戶具體要求，增加多個緯向小車的斷紗檢測視覺系統(tǒng)，還可再增加雙面檢測的視覺系統(tǒng)。?

【產品特點】
    1、主要指標：檢測對象為多軸向織物；檢測厚度，大克重為1500克；檢測幅寬，大3.5米；大速度，12米/分；分辨率：0.4mm*0.4mm。
    2、檢測缺陷：可以檢測現(xiàn)場常見的缺陷，如斷針、鐵絲、紙片、不干膠、黑色雜物、污紗、毛團、斷紗等缺陷。
    3、鋪緯小車斷紗檢測裝置（選配）。鋪緯小車的斷紗問題，是生產過程中一個突出的問題。國產的設備往往沒有此類自動化檢測裝置，而進口的設備往往采用每根紗線一個光電檢測器，這樣就會有幾百個檢測器，導致系統(tǒng)復雜，故障增多，更關鍵的是，光電檢測很多時候對細紗有誤檢。導致實際生產中，往往需要一個專人來看緯紗斷紗。采用我們的方法，可以穩(wěn)定可靠的檢測每根紗線的運行狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)有斷紗情況，及時停車和報警。
    4、紗線接頭是多軸向織造過程中普遍存在的，如果把接頭也誤判為異物，導致停車，將大大降低運行的效率。我們可以自動區(qū)分接頭和其它缺陷，不用再停車。
    5、我們采用具有*自主知識產權的人工智能算法、深度自學習功能的神經網絡算法，對于不同品種、克重、幅寬、不同切割線、光源的衰減或更換新的光源，能夠自動調整算法，以優(yōu)異的性能檢測異物和缺陷。
    6、發(fā)現(xiàn)缺陷時，可以停車并報警，并且自動保存缺陷發(fā)生時的布長和圖像到數(shù)據庫，能夠統(tǒng)計疵點和具體位置。 
    7、可以記錄設備運行的數(shù)據1年。 
    8、可以導出記錄的缺陷圖像和數(shù)據到其他電腦瀏覽。 
    9、可以自動檢測織物長度和速度，并保存記錄。 
    10、可以統(tǒng)計開機率。 
    11、現(xiàn)場只需要提供一個1KVA/220v交流電源，一個經編機的運行信號，和接收一個停車的控制信號即可，其它所有包括相機安裝支架等均由我們整體提供。
    12、若有多臺設備可以提供聯(lián)網。
    13、24小時工作制。
    14、工作環(huán)境溫度：0 - 40℃。

軟件界面圖