本系統(tǒng)選用西門(mén)子S7-1200系列控制器，該系列控制器使用靈活，功能強(qiáng)大，結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)置PROFINET。

系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu)如圖6所示。單站的基本配置包括工控機(jī)、PLC和觸摸屏。系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和各種參數(shù)在觸摸屏和工控機(jī)上監(jiān)控。控制方式的選擇、運(yùn)行參數(shù)設(shè)定、調(diào)節(jié)閥和循環(huán)泵補(bǔ)水泵的啟動(dòng)和停止在觸摸屏上設(shè)定。一般循環(huán)泵和補(bǔ)水泵都選擇一備一用，也可多個(gè)備用。

在確定了網(wǎng)絡(luò)組態(tài)的前提下，PROFINET通過(guò)IP地址來(lái)建立主站與分布式設(shè)備之間的通訊。PROFINET的傳輸率保證了系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性，使系統(tǒng)的升級(jí)擴(kuò)展空間大大的提高。同時(shí)也能很好的融合現(xiàn)有的PROBUS網(wǎng)絡(luò)。西門(mén)子新版本STEP7BASIC軟件集設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)組態(tài)、PLC編程、HMI組態(tài)、在線診斷于一身。大大縮短了控制系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)周期。更便于整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試。在設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)組態(tài)模塊下，配置工控機(jī)、PLC和觸摸屏的IP地址。
系統(tǒng)優(yōu)化與展望

隨著無(wú)線技術(shù)的日趨成熟，換熱站全自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)人值守功能也將逐步的被廣大用戶接納與采用。

本系統(tǒng)采用中國(guó)移動(dòng)GPRS通訊方式。熱網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)功能可以分為三部分，遠(yuǎn)程采集、遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程調(diào)試。

1、根據(jù)需求不同遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集可以定時(shí)采集，也可以循環(huán)采集，即可以采集當(dāng)前的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，也可以采集過(guò)去的歷史數(shù)據(jù)。

2、遠(yuǎn)程控制是無(wú)人值守?fù)Q熱站的重要環(huán)節(jié)，包括對(duì)閥門(mén)的控制（手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門(mén)）、控制策略的選擇（經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)、定溫調(diào)節(jié)、手動(dòng)調(diào)節(jié)等）供水溫度值的設(shè)定、循環(huán)泵的起停、補(bǔ)水泵的起停等。

3、遠(yuǎn)程調(diào)試不但解決了數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程采集和控制，還可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制器的遠(yuǎn)程維護(hù)，修改控制策略，修改報(bào)警參數(shù)值，等等?？梢詼p少去現(xiàn)場(chǎng)的次數(shù)，并且可以迅速的了解現(xiàn)場(chǎng)控制器的工作情況，大大提高了工作效率。