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在工件與溶液的接觸面上，磷酸一氫鹽和磷酸鹽的濃度不斷增加。當(dāng)它們達(dá) 到飽和后，即開始沉積在金屬表面上，生成了難溶的復(fù)合磷酸鹽膜，即磷化 膜。溫度對磷化膜質(zhì)量的影響很大。按溫度高低分為高溫磷化(85～98℃)、 中溫磷化(50～70℃)和低溫磷化(<35℃)三種。降低磷化溫度，磷化時(shí)間需 加長，磷化膜的耐蝕性將有所下降。磷化膜具有一定的耐磨性和電絕緣性， 它在鐵制工作表面上有較強(qiáng)的吸附力，結(jié)合牢固，可作為油漆的良好底層。 許多機(jī)械和儀器零件常采用磷化處理。

金屬表面的金屬鍍覆

    在金屬材料表面鍍覆其他金屬也可達(dá)到防止金屬腐蝕、改善金屬表面性 能和美觀等目的。這類鍍覆有電鍍、化學(xué)鍍(見 4.3 節(jié)和第四章選讀材料)、 噴鍍和熱浸鍍等。熱浸鍍錫主要用于馬口鐵、銅線、冷凍機(jī)部件等；馬口鐵 因鐵表面被電極電勢代數(shù)值較之更大的錫所覆蓋，而使鐵免遭腐蝕，但一旦 錫層破壞，反而將加速鐵的腐蝕進(jìn)程。熱浸鍍鋅主要用于鐵絲、薄鐵、螺栓、 螺母及建筑材料等，它主要是利用鋅有適度的鈍化作用而保護(hù)鐵免遭腐蝕。 熱浸鍍鋁是近來發(fā)展起來的一種工藝，它有許多其他鍍層所不及的優(yōu)點(diǎn)。例 如，鋁在鐵表面上的附著力大，鍍層牢固；鋁的抗氧化性強(qiáng)，具有強(qiáng)的光反 射性能。它主要用于食品貯藏罐、反射鏡、交通工具及家具等。