模溫機(jī)適用于SMC玻璃鋼對模模壓成型法。這種工藝方法采用結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的金屬對模，SMC模壓料放置在兩半模具成型面之間，通過壓力機(jī)加壓、模溫機(jī)加熱，在一定溫度、壓力下固化定型。SMC玻璃鋼模壓工藝是玻璃鋼復(fù)合材料成型工藝中生產(chǎn)效率的一種，而模壓控制成型高溫模溫機(jī)對提高生產(chǎn)效率具有不可替代的作用。

安全保護(hù)系統(tǒng)：

缺 媒 體——缺油報警指示

相序檢測——缺相逆相報警指示

泵浦過載——泵浦過載報警指示

卡死報警——異常加熱報警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動（手動）排氣

壓力監(jiān)測——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護(hù)

急停開關(guān)——緊急情況停機(jī)按鈕

玻璃鋼產(chǎn)品在制備進(jìn)程中，對高溫油溫機(jī)溫度的一致性和性操控要求較高。玻璃鋼模具高溫油溫機(jī)有什么要求呢？玻璃鋼模具高溫油溫機(jī)應(yīng)當(dāng)具有加熱與冷卻兩種體系，由于玻璃鋼模具的加熱溫度高須到達(dá)150℃，因此對高溫油溫機(jī)的加熱溫度應(yīng)當(dāng)高于模具常用溫度。

有些樹脂在固化過程中會放出或吸收一定的熱量，為了穩(wěn)定和控制成型溫度，模溫機(jī)可能還需要冷卻功能。

玻璃鋼模具加熱部分的重量較大，為保證加熱速度，模壓控制成型高溫模溫機(jī)在設(shè)計和選型時，要詳細(xì)計算加熱功率，使玻璃鋼模具加熱速度可到達(dá)5℃/min。對于有特殊要求的玻璃鋼模具，控溫進(jìn)程中如果模具要求從150℃冷卻至80℃，冷卻速率需到達(dá)5℃/min，時刻不超過10分鐘。那么油溫機(jī)的加熱體系與冷卻體系則需要分開控制——采用冷熱油切換系統(tǒng)。