玻璃鋼模具加熱設(shè)備的選用對提高制品外觀、質(zhì)量均勻性有很重要的作用。SMC玻璃鋼模具加熱系統(tǒng)分為電加熱、蒸氣加熱及導(dǎo)熱油加熱。玻璃鋼模壓成型模溫機溫度均勻穩(wěn)定，通過介質(zhì)控溫，溫度容易調(diào)節(jié)，易于自動控制。

SMC模壓是玻璃鋼制品常采用的一種工藝方法，玻璃鋼模具的加熱、恒溫與降溫冷卻設(shè)備是*的一部分。smc模具的溫度直接影響到制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率，所以模具需要加熱系統(tǒng)以達(dá)到理想的溫度要求。

安全保護(hù)系統(tǒng)：

缺 媒 體——缺油報警指示

相序檢測——缺相逆相報警指示

泵浦過載——泵浦過載報警指示

卡死報警——異常加熱報警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動（手動）排氣

壓力監(jiān)測——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護(hù)

急停開關(guān)——緊急情況停機按鈕

模具電加熱為常用的加熱方式，通過電加熱管，直接加熱模具。設(shè)備簡單、緊湊，投資少，便于安裝、維修、使用。但是對于復(fù)雜型腔、大型模具溫度均勻性和穩(wěn)定性不夠。蒸氣加熱采用過飽和蒸汽，壓力和溫度不易控制，穩(wěn)定性較差。導(dǎo)熱油加熱器采用導(dǎo)熱油傳熱媒介，溫度均勻、加熱快。

玻璃鋼模壓成型模溫機的優(yōu)勢在于可實現(xiàn)加熱、冷卻為一體的溫度控制，實現(xiàn)在SMC固化過程中，模具預(yù)熱、模具恒溫、保溫、冷卻復(fù)雜的控溫過程。