WEW-300D型微機(jī)屏顯式液壓*試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》的要求。

軸承試驗(yàn)機(jī) 軸承抗壓試驗(yàn)機(jī) 軸承強(qiáng)度測(cè)試 軸承抗拉強(qiáng)度測(cè)試
 
WEW-300D型微機(jī)屏顯式液壓*試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》的要求。
二.方案描述
2.1主機(jī)
主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)上方下橫梁和工作臺(tái)之間。
2.2 傳動(dòng)系統(tǒng)
下橫梁升降電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠副傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整
2.3 液壓系統(tǒng)
液壓原理如圖所示，為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，手動(dòng)閥控制試驗(yàn)進(jìn)程。
油箱內(nèi)的液壓油通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)油泵進(jìn)入油路、濾油器、送油閥，進(jìn)入油缸。通過(guò)手動(dòng)控制送油閥的開口大小，從而控制進(jìn)入油缸的流量，滿足加載的要求。試驗(yàn)完成后，打開回油閥卸荷并使油缸返回。上下鉗口的夾緊、松開通過(guò)兩個(gè)電磁換向閥控制。
2.4功能與特點(diǎn)：
1．該試驗(yàn)機(jī)采用手動(dòng)閥進(jìn)行試驗(yàn)控制，驅(qū)動(dòng)精密液壓缸，完成對(duì)試樣的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗(yàn)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB／T228-2002和ISO,ASTM,ASME，EN等標(biāo)準(zhǔn)要求。
2．采用品牌微機(jī)，完成試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲(chǔ)及顯示（試驗(yàn)數(shù)據(jù)包括：上下屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、彈性模量、各點(diǎn)延伸率、Rp0.2等），控制及測(cè)量精密、準(zhǔn)確。
3．配有Windows*試驗(yàn)機(jī)軟件，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量各材料的性能參數(shù)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理，然后輸出打印各種要求的試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)報(bào)告，設(shè)有試驗(yàn)曲線放大、比較、遍歷功能、智能、方便。
4．自建強(qiáng)大的試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可隨時(shí)保存、查詢、調(diào)用，并可實(shí)現(xiàn)與用戶局域網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)傳輸與轉(zhuǎn)換。
具有限位保護(hù)，系統(tǒng)壓力過(guò)壓保護(hù)，過(guò)流保護(hù)，負(fù)荷超載保護(hù)等
5．具有方便的手動(dòng)開環(huán)控制功能，操作直接、快速、高效
2.5 屏幕顯示及軟件系統(tǒng)
2.5.1具有試驗(yàn)力、力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能。
2.5.2可以按GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》的要求完成試驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理。
2.54.3測(cè)試原始記錄值、報(bào)告值按標(biāo)準(zhǔn)GB228的要求修約。
2.5.4加荷速率可手動(dòng)控制，可通過(guò)試驗(yàn)力-時(shí)間曲線顯示。
2.5.5金屬拉伸試驗(yàn)中可自動(dòng)求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等參數(shù)，也可對(duì)Fel、Fm等進(jìn)行人工認(rèn)定，并據(jù)此打印結(jié)果?？筛鶕?jù)要求打印不同內(nèi)容的報(bào)告和曲線。
2.5.6可輸出并打印力-應(yīng)變，力-位移，力-時(shí)間3中不同形式的曲線。
2.6 安全保護(hù)裝置
a） 當(dāng)試驗(yàn)力超過(guò)每檔zui大試驗(yàn)力的2%-5%時(shí)，過(guò)載保護(hù)，停機(jī)。
b） 當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。
2.7 附具
全套附具包括：拉伸附具，壓縮附具，彎曲附具。
2.8 其他
安裝調(diào)試工具，密封件，使用說(shuō)明書，合格證，裝箱單等見隨機(jī)技術(shù)文件。
三、主要性能技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 參 數(shù)
1 zui大試驗(yàn)力kN 300
2 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ≤示值的±1%
3 試驗(yàn)力測(cè)量范圍 zui大試驗(yàn)力的2%~100%
4 夾緊方式 液壓夾緊
5 圓試樣夾持直徑范圍mm Φ10～Φ32
6 扁試樣夾持厚度范圍mm 0~15
7 扁試樣夾持寬度mm 80
8 zui大拉伸試驗(yàn)空間mm 600
9 zui大壓縮試驗(yàn)空間mm 600
10 主機(jī)外形尺寸mm 700×650×2150
11 電機(jī)功率kW 2.0
12 主機(jī)質(zhì)量kg 1600
13 立柱凈間距(mm) 550
14 上下壓盤尺寸mm Φ150
15 彎曲支棍間距mm 300
16 彎曲支棍寬度mm 140
17 容許彎曲度mm 100
18 zui大活塞行程mm 200
19 活塞zui大移動(dòng)速度mm/min 約80
20 試驗(yàn)空間調(diào)整速度mm/min 約150
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