玻璃鋼管道是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上，并在纖維之間遠(yuǎn)距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理*，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強(qiáng)度的前題下，提高了鋼度，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管以其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強(qiáng)，不結(jié)垢，抗震性強(qiáng)，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價(jià)低，安裝快捷，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，被廣大用戶所接受。埋地輸油管道玻璃鋼防腐層的生產(chǎn)工藝流程對(duì)管道防腐質(zhì)量影響較大,針對(duì)大慶油田玻璃鋼防腐涂層的生產(chǎn)工藝流程特點(diǎn),對(duì)排列纏繞紗、樹脂混合液、參數(shù)設(shè)置、成型控制等環(huán)節(jié)上的工藝方法進(jìn)行了改進(jìn),經(jīng)過實(shí)踐證實(shí)了這些改進(jìn)的方法在有效的的控制玻璃鋼防腐管防腐涂層的質(zhì)量的同時(shí)可以節(jié)省原料并能*提高工作效率,對(duì)同類產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量控制有著借鑒意義。

　　玻璃鋼煙囪的結(jié)構(gòu)形式 ：1、混凝土內(nèi)套玻璃鋼煙囪形式

　　主要用于排放煙氣高度為100m-200m的混凝土煙囪的內(nèi)筒。在此構(gòu)造中，充分利用了玻璃鋼的耐高溫、耐腐蝕的特點(diǎn)，混凝土煙囪提供支撐，有的是一個(gè)混凝土煙囪套1個(gè)玻璃鋼內(nèi)筒，也有的套2個(gè)或3個(gè)玻璃鋼內(nèi)筒，具體根據(jù)業(yè)主的設(shè)計(jì)和要求來定。

　　混凝土套玻璃鋼內(nèi)筒一般采用分段掛璧的結(jié)構(gòu)形式。在混凝土煙囪予埋鋼結(jié)構(gòu)做為支撐系統(tǒng)。一般30-50米 為一段，每段之間用膨脹節(jié)連接，每15米設(shè)計(jì)一個(gè)導(dǎo)向支撐。

　　首先：用平板車把個(gè)煙囪內(nèi)筒的管段運(yùn)送到煙囪底部；

　　第二步：將個(gè)煙囪內(nèi)筒管段和起吊吊索連接；提升管段的底部到連接平臺(tái)的高度。

　　第三步：用平板車送入第二段煙囪內(nèi)筒，并調(diào)整位置，使其與段對(duì)齊。

　　第四步：完成第二段與段的對(duì)接制作。拆卸段上的吊索，用第二段上的吊裝環(huán)起吊段和第二段

　　第五步：將連接好的、二段起吊到連接平臺(tái)的位置

　　第六步：將新的管段連接到上述的管段上。重復(fù)第三步到第五步的操作。

　　第七步：通過提升裝置調(diào)整內(nèi)筒上下位置，使支撐管段與支撐鋼平臺(tái)配合、固定。

　　2、外套鋼結(jié)構(gòu)玻璃鋼煙囪形式

　　外套鋼結(jié)構(gòu)玻璃鋼煙囪一般設(shè)計(jì)高度在100米以下，一般設(shè)計(jì)都是和脫硫塔合起來。煙囪直接放在脫硫塔的出口上。這種煙囪的設(shè)計(jì)不需要分段，煙囪的重量可以直接傳到脫硫塔上，也可以設(shè)計(jì)把煙囪重量傳到鋼架上。如果煙囪重量由綱架來承擔(dān)，那么煙囪就要分段。每段之間用膨脹節(jié)連就可以。

　?。?）、玻璃鋼煙囪及鋼支架的預(yù)制

　?。?）、碳鋼支架的分段吊裝和固定

　?。?）、同步進(jìn)行玻璃鋼煙囪的分段吊裝和固定