玻璃鱗片膠泥是新型的防腐技術(shù)，玻璃鱗片膠泥的鱗片防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別于各類耐腐蝕樹(shù)脂等混合，經(jīng)機(jī)械配制成膠泥和涂料，在經(jīng)過(guò)泥抹子.高壓無(wú)氣噴槍等工具涂敷于經(jīng)過(guò)處理的金屬表面或其他被防護(hù)材料表面，經(jīng)過(guò)固化后所得到的襯里層或涂層。它同玻璃鋼的不同點(diǎn)在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的林片涂料。它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態(tài)排列在樹(shù)脂內(nèi)，有效增加腐蝕性介質(zhì)擴(kuò)散時(shí)的滲透距離，減少腐蝕性介質(zhì)接觸到被保護(hù)基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實(shí)現(xiàn)。玻璃鱗片涂料的優(yōu)點(diǎn)很多，在結(jié)合了玻璃鱗片與熱固性樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)之后，玻璃鱗片體現(xiàn)出了遠(yuǎn)高于普通玻璃和樹(shù)脂的工作特性，特別是在抗?jié)B透等能力方面，有著顯著的提高。

　　施工計(jì)劃

　　一.基本要求

　　1、經(jīng)會(huì)審和批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件和施工圖紙齊備，施工人員熟悉各有關(guān)圖紙資料，了解整個(gè)工程的施工方案、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、施工所需的設(shè)備、儀器、工具、部件、材料等應(yīng)提前準(zhǔn)備就緒，施工現(xiàn)場(chǎng)有障礙物時(shí)應(yīng)提前清除。

　　二.施工開(kāi)展程序；

　　防腐工程，主要采用人工、機(jī)械施工、人工配合的施工方法。

　　因?yàn)楫?dāng)?shù)靥鞖獾忍厥馇闆r，考慮到工期和進(jìn)度，我們將針對(duì)實(shí)際施工面積合理調(diào)配機(jī)具。在規(guī)定工作日內(nèi)*施工完畢，并完成驗(yàn)收

　　三.施工工藝流程；

　　確保工程施工保質(zhì)、有序的進(jìn)行，工程按期竣工，對(duì)作業(yè)流程要嚴(yán)格控制，制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施和安全措施。嚴(yán)格控制施工質(zhì)量和工程進(jìn)度，上道工序沒(méi)達(dá)到要求的情況下不得進(jìn)行下道工序的施工。

　　焊縫轉(zhuǎn)角、氧化皮完整的部位作重點(diǎn)防腐涂抹。

　　玻璃鱗片膠泥的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，其在防腐、脫硫行業(yè)*，主要應(yīng)用在于：冶煉廠的脫硫煙道、多管式鋼內(nèi)筒煙囪等。

　　防腐涂料層+耐酸澆筑料

　　1)防腐涂料層、耐酸澆筑料

　　鋼內(nèi)筒內(nèi)表面先涂刷防腐涂料層再加澆耐酸澆筑料，耐酸澆筑料層內(nèi)一般配置與鋼內(nèi)筒相連結(jié)的鋼絲網(wǎng)。

　　防腐涂料層為OM Ⅰ型防腐涂料。

　　耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層

　　2)防腐涂料層、耐酸澆筑料耐腐蝕性能

　　防腐襯料的施工條件較差，質(zhì)量控制較難。而且設(shè)計(jì)對(duì)防腐襯料要求較高，不能產(chǎn)生細(xì)微的裂縫，以免煙氣滲入對(duì)煙囪鋼內(nèi)筒產(chǎn)生腐蝕。

　　多管式鋼內(nèi)筒煙囪，鋼內(nèi)筒內(nèi)澆筑防腐襯料方案投資在多管式鋼內(nèi)筒煙囪方案中。

　　由于煙氣不可避免對(duì)防腐襯料產(chǎn)生腐蝕，此類煙囪需定期對(duì)鋼內(nèi)筒進(jìn)行檢修和維護(hù)。

　　3)防腐涂料層、耐酸澆筑料內(nèi)襯構(gòu)造

　　鋼內(nèi)筒由厚度為10～18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內(nèi)筒外面沿高度每6m左右間隔設(shè)置一個(gè)鋼性環(huán)（Ｔ型鋼或加勁角鋼）。在檢修平臺(tái)和吊裝平臺(tái)標(biāo)高處設(shè)有鋼內(nèi)筒穩(wěn)定裝置，以保證鋼內(nèi)筒的橫向整體穩(wěn)定。鋼內(nèi)筒采用耐硫酸*腐蝕鋼板，在鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，預(yù)留2mm厚度的腐蝕富裕度。

　　鋼內(nèi)筒內(nèi)表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層?；炷练栏瘜拥哪z結(jié)料為鉀硅砂漿，混凝土防腐層內(nèi)配有鋼筋網(wǎng)，并與鋼內(nèi)筒有錨筋聯(lián)結(jié)