總控制系統(tǒng) 　　配料、混合、輸送等保證其連續(xù)、、穩(wěn)定的工作。總控柜密封防潮、防塵?？刂乒δ馨ǎ?　　原料的自動稱重配比。配比好的物料自動卸入混合機自動混合自動卸出。 　　優(yōu)化的程序設(shè)計，實現(xiàn)各組成設(shè)備的匹配。各料倉及混合機均有檢測是否*排清物料的功能指示。

　　安全性設(shè)計、人性化設(shè)計?？偪卦O(shè)有急停按鈕開關(guān)。 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。 對系統(tǒng)各種故障發(fā)出報警。

　　灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實現(xiàn)。

　　可設(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀?？掌繖z測，無瓶不灌裝;防撞瓶設(shè)計，瓶方位或位置不對自動復(fù)位。獨立電氣箱密封設(shè)計，布局合理，方便檢修，主要部件(PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關(guān)電源等)均選用法國施耐德進口元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運行。

　　控制功能包括： 　　1.原料的自動稱重配比。 　　2.配比好的物料自動卸入混合機自動混合自動卸出。 　　3.優(yōu)化的程序設(shè)計，實現(xiàn)各組成設(shè)備效的匹配。 　　4.各料倉及混合機均有檢測是否*排清物料的功能指示。 　　5. 安全性設(shè)計、人性化設(shè)計。總控設(shè)有急停按鈕開關(guān)。

　　6. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。 　　7. 對系統(tǒng)各種故障發(fā)出聲光報警。 　　工藝流程： 　　桶裝灌裝線：理瓶—灌裝---旋蓋---貼標(biāo)---封口噴碼---開箱---裝箱----碼垛 　　袋裝灌裝線：灌裝--包裝--成品輸送機 　　生產(chǎn)線上建布局: 　　二樓: (包村存放樓層，只儲一位人負(fù)責(zé)群層加瓶加蓋，加箱工作)

　　一樓(1 主要包裝樓層，雷一位人負(fù)責(zé)整層設(shè)備操作檢修) 　　(2成品碼垛和成品暫存樓層，需一位工人負(fù)責(zé)加棧板和碼垛運輸) 　　生產(chǎn)線設(shè)備組成: 　　二樓: 全自動開箱機落箱機、上楊平臺、上蓋平臺

　　一樓: 全自動理瓶機 全自動灌裝機 全自動旋蓋機 鋁泊封口機、定位貼標(biāo)機、裝箱機 全自動封箱機 全自動機器人碼垛機、總控電柜。 　　性能特點： 　　1、計量、運行平穩(wěn)、調(diào)節(jié)范圍大、速度快 　　2、一體化、智能化包裝 　　3、大幅度減少了生產(chǎn)人員和勞動強度 　　4、操作方便，降低包裝成本 　　5、應(yīng)用范圍廣 占地面積少