鋼筋滾籠焊機數(shù)控設(shè)備

隨著對基礎(chǔ)建設(shè)的大規(guī)模投入，打造標(biāo)準(zhǔn)化工程，對工程的質(zhì)量和環(huán)境提出了更高的要求，鋼筋工程的專業(yè)化生產(chǎn)，是標(biāo)準(zhǔn)化工程比較重要的部分之一。多種自動化數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，使鋼筋工程工廠化、規(guī)模化生產(chǎn)，提高了建筑業(yè)中鋼筋施工的技術(shù)水平、裝備水平和管理水平，進而提高了鋼筋施工的效率、速度、精度、質(zhì)量，縮減了施工工期，減少了加工損耗，降低了消耗成本。優(yōu)化了施工流程，提升了施工過程的管理水平。其中鋼筋滾籠焊機數(shù)控設(shè)備就成為了*的機械設(shè)備，鋼筋滾籠焊機數(shù)控設(shè)備的使用大大提升了施工進度，解放了勞動力。鋼筋滾籠焊機數(shù)控設(shè)備

鋼筋滾籠焊機數(shù)控設(shè)備產(chǎn)品特點：
◆ 自動送線機構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。
◆ 自動焊接，焊點精確，減輕勞動強度。
◆ 變頻控制拖籠機構(gòu)，行走精度高。
◆ 自動托籠設(shè)計，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。
◆ 自動上料裝置，加快上料速度，提高效率。
◆ 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。
◆ 平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。
◆ 控制系統(tǒng)：PLC、觸摸屏、變頻器。鋼筋滾籠焊機數(shù)控設(shè)備

鋼筋滾籠焊機數(shù)控設(shè)備工作原理：

根據(jù)施工要求，首先調(diào)整繞筋機兩滾筒間距離，將鋼筋籠的主筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間，通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是 鉆孔灌注樁繞筋機，鋼筋籠自動繞筋機，即“簡易鋼筋籠成型機”的工作原理。鋼筋滾籠焊機數(shù)控設(shè)備

鋼筋滾籠焊機數(shù)控設(shè)備

在鋼筋籠制作流程中應(yīng)先行制作桁架筋，并應(yīng)將桁架筋滿焊于上下主筋之間。在布置主筋與分布筋時應(yīng)確保間距均勻順直。在鋼筋籠起吊前應(yīng)確保所有焊點已焊接，嚴(yán)禁鋼筋籠在起吊中發(fā)生因缺焊漏焊而鋼筋脫落。在鋼筋籠制作中應(yīng)確保主副吊環(huán)標(biāo)高與交底一致。除此之外，員應(yīng)在每次起吊前對吊具進行檢查，重點檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。確保所有吊具規(guī)范要求。通過調(diào)整吊車四個支點的位置使吊車保持在一個平面上后才能起吊。鋼筋滾籠焊機數(shù)控設(shè)備