浙江星廣環(huán)保設(shè)備有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
我公司生產(chǎn)廂式、板框式壓濾機(jī)規(guī)格品種齊全，按照操作方式可以分為手動(dòng)壓濾機(jī)、液動(dòng)壓濾機(jī)、自動(dòng)壓濾機(jī)，其中又可分為機(jī)電液一體式壓濾機(jī)和機(jī)電液分體式壓濾機(jī)。為提高濾餅的含固率，還生產(chǎn)隔膜壓濾機(jī)；為適應(yīng)高溫物料的過(guò)濾，我們還開(kāi)發(fā)了鑄鐵壓濾機(jī)和鑄鋼濾板壓濾機(jī)。我們憑借著過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的售后服務(wù)，以及嚴(yán)格的高技術(shù)把關(guān)，打造的自動(dòng)壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、污泥壓濾機(jī)產(chǎn)品各地。
公司可根據(jù)用戶需要，設(shè)計(jì)制造各種特殊性能的壓濾機(jī)，配置具有搞腐蝕性的各種聚丙烯托盤(pán)和流槽。我們將一切以客戶為中心，推進(jìn)用戶滿意工程，真誠(chéng)合作，攜手社會(huì)各界，共創(chuàng)美好明天。
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一、工業(yè)壓濾機(jī)介紹： 工業(yè)壓濾機(jī)的過(guò)濾室具有平板濾板和中空過(guò)濾器框架，濾布固定在板框上，這是早期主壓濾機(jī)的形式和腔室壓力過(guò)濾器的過(guò)濾腔由兩個(gè)相鄰的過(guò)濾板組成，工業(yè)壓濾機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)是更換濾布很方便，缺點(diǎn)是效率低，過(guò)濾效果差，濾板容易損壞。
二、工業(yè)壓濾機(jī)的工作原理：
工業(yè)壓濾機(jī)的工作原理是過(guò)濾板布置成形成過(guò)濾室(過(guò)濾板在兩側(cè)凹進(jìn)，兩個(gè)過(guò)濾板中的每一個(gè)組合成箱形過(guò)濾室)。
濾板表面有凹坑和凸臺(tái)，以支撐濾布。 濾板的中間和角落有通孔。 組裝后，它們形成一個(gè)完整的通道，可以打開(kāi)懸浮液，洗滌水并引導(dǎo)濾液。 過(guò)濾板的每一側(cè)在梁上具有把手，并且過(guò)濾板由加壓裝置按壓。 過(guò)濾板之間的濾布用作密封。
在進(jìn)料泵的壓力下，待過(guò)濾的物料被送到每個(gè)過(guò)濾室，固體和液體被過(guò)濾介質(zhì)分開(kāi)(根據(jù)不同的行業(yè)選擇合適的濾布)。 在濾布上形成濾渣，直到填充過(guò)濾室以形成濾餅。 濾液通過(guò)濾布并沿濾板槽流到下部液體出口通道排出。 過(guò)濾完成后，可以用洗滌水洗滌濾渣。 在洗滌之后，有時(shí)引入壓縮空氣以除去剩余的洗滌液。 過(guò)濾后，打開(kāi)壓濾機(jī)以除去濾餅(濾餅儲(chǔ)存在兩個(gè)相鄰的濾板之間)，清潔濾布，再次壓制該板以開(kāi)始下一個(gè)工作循環(huán)。
三、工業(yè)壓濾機(jī)各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹：
1.機(jī)架：工業(yè)壓濾機(jī)機(jī)架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2.壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過(guò)壓榨輥時(shí)，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。
3.重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4.楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。
5.濾帶：是工業(yè)壓濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過(guò)程均以上、下濾帶為過(guò)濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過(guò)壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6.濾帶調(diào)整裝置：由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號(hào)反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過(guò)濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7.濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí)，連續(xù)經(jīng)過(guò)清洗裝置，受?chē)娏芷鲊姵龅膲毫λ疀_擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個(gè)脫水過(guò)程做準(zhǔn)備。
8.濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來(lái)實(shí)現(xiàn)。
9.卸料裝置：由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的。
10.傳動(dòng)裝置：由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動(dòng)力來(lái)源，并能夠通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。
11.氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源（儲(chǔ)氣罐、電機(jī)、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過(guò)氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作，是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動(dòng)力來(lái)源。
四、工業(yè)壓濾機(jī)操作中注意事項(xiàng)：
1、設(shè)備壓濾布有必要平整，不許折疊，以防壓緊時(shí)損壞板框及泄漏。
2、液壓站的工作壓力橡塑板框工作壓力不得超過(guò)20Mpa.
3、過(guò)濾壓力有必要小于0.45Mpa，過(guò)濾物料溫度有必要小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。
4、操作設(shè)備的溢流閥，須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時(shí)所用的較小工作壓力。
5、板框在主梁上移動(dòng)時(shí)，不得磕碰、摔打，施力應(yīng)均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。
6、物料、緊縮、洗液或熱水的閥門(mén)有必要按操作程序啟用，不得同時(shí)啟用。
7、卸餅后清洗板框及濾布時(shí)，應(yīng)確?？椎朗柰ǎ辉试S殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)。
8、液壓系統(tǒng)中止操作時(shí)，操作設(shè)備的長(zhǎng)桿手輪應(yīng)常開(kāi)，短桿手輪應(yīng)常閉，以確保安全，并防止來(lái)油浪費(fèi)。
五、工業(yè)壓濾機(jī)的技術(shù)參數(shù)：
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