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皆能環(huán)保科技（金華）有限公司
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更新時間：2023-10-12 16:00:47瀏覽次數：158次
聯(lián)系我時，請告知來自 化工機械設備網中藥液藥渣固液分離脫水臥螺離心機，我公司生產的離心機結構合理、工藝*、制作精細，可對粒徑幾微米至三毫米范圍內的固體顆粒進行濃縮、脫水或分級分離?；趲资陙韺Ψ蛛x機的研究以及現(xiàn)場經驗積累，在維修了瑞典a-Laval公司，德國FlOwttwey公司，Westflia公司，和日本巴工業(yè)公司的各種型號的離心機、兼收并蓄取長補短，并在此基礎上研究、創(chuàng)新、形成自己特色。
中藥液藥渣固液分離脫水臥螺離心機
臥式螺旋卸料沉降離心機（臥螺離心機）是一種利用離心沉降原理，對固—液、液—液和液—液—固非均相物系進行分離的設備。臥螺離心機主要用于懸浮液中固相顆粒與液相的分離。中藥醇沉法在中成藥注射劑和口服劑生產中得到廣泛的應用。在醇沉精制液與雜質的分離過程中，臥螺離心機可利用物料密度不同的特點，通過離心力場的作用使固液分離，分別得到澄清的液體和干渣。本文介紹了一種隔爆型臥螺離心機在中藥醇沉工業(yè)中的應用。
一、中藥醇沉工藝介紹
在中藥生產過程中，乙醇沉淀法常被用于純化精制中藥水提取液。該方法的原理是藥材先經水煎提取出其中的生物堿、有機酸鹽、氨基酸類等水溶性有效成分，同時也浸提出很多水溶性雜質。利用有效成分能溶于乙醇而雜質不溶于乙醇的特性，加入乙醇使有效成分轉溶于其中而雜質則被沉淀出來，從而制得澄清液體。醇沉的目的是除去雜質而保留藥物的有效成分，也是制備中藥注射劑和口服劑極為常用的一種精制方法。
二、專用隔爆型臥螺離心機的工作原理和結構特點
1.工作原理
專用臥螺離心機主要由主電機、副電機、差速器、螺旋推料器、轉鼓、主軸承、機座、機罩及傳動裝置等組成。其工作原理是：懸浮液（中藥醇渣混合液）經進料管和螺旋出料口進入轉鼓，在高速旋轉產生的離心力作用下，不同密度的物料在轉鼓徑向方向分層，形成多層同心物料圓環(huán)。密度較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積的固相顆粒刮下并推出排渣口；而密度較小的液相分層于靠近轉鼓的中心圓環(huán)，通過排液口排出并進入儲存罐。螺旋與轉鼓之間的相對運動（即差轉速）是通過差速器實現(xiàn)的，其大小由副電機控制。差速器的外殼與轉鼓相連接，輸出軸與螺旋推料器相連接，輸入軸與副電機相連接。主電機帶動轉鼓旋轉的同時也帶動了差速器外殼的旋轉，副電機通過聯(lián)軸器的連接來控制差速器輸入軸的轉速，使差速器能按一定的速比將扭矩傳遞給螺旋推料器，從而實現(xiàn)臥螺離心機對物料的連續(xù)分離。
2.結構特點
（1）隔爆型臥螺離心機的特點
①采用 的碳環(huán)密封技術
碳環(huán)密封是一種 的隔爆密封技術，屬于流阻型密封的一種，依靠密封間隙內的流體阻力效應來限制泄漏。由于碳環(huán)密封的工作間隙不是定值，而是隨摩擦發(fā)熱狀況自行調節(jié)，故有“熱自調間隙密封"之稱。
碳環(huán)密封的結構：軸向彈簧的彈力和氣體壓力使各碳環(huán)的一個端面分別與密封腔體中各碳環(huán)槽的一個端面緊密結合，以阻止氣體沿徑向泄漏。隔離氣體（N2）從一端進入介質側，防止介質泄漏；從另一端進入軸承油側，可有效阻止軸承油污染介質。
②充足的隔爆密封點
根據隔爆型臥螺離心機的結構特點，氣體隔爆密封點共配置6個，分別是兩端主軸承座、進料管座、螺旋大小端結構處、機罩和機座。另外，相關的主、副電機，傳感器等均采用防爆類型。隔爆密封點的充足配置可確保臥螺離心機的整體隔爆效果，保證防爆生產車間的安全生產。
③ 的臥螺離心機螺旋結構
螺旋進料區(qū)域采用“雙S"形結構，該結構符合流體力學的流線型設計，使物料順暢出料?！半pS"形結構出料口內部表明鑲嵌有若干耐磨棒，可防止物料的磨損。
螺旋采用變螺距和葉片開孔結構設計，可提高設備的處理能力。
④ 的電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)采用 的雙電機雙變頻控制方式（即主電機和副電機均用變頻控制）；同時采用其直流母線技術，通過主變頻器對副變頻器實現(xiàn)供電，從而不再單獨對副變頻器供電。在設備運行過程中，副電機處于發(fā)電狀態(tài)，副變頻器將一部分電能反饋給主變頻器使用，從而實現(xiàn)節(jié)能設計。另外，電氣控制的操作界面采用觸摸屏技術，符合現(xiàn)代操作簡單、功能集成的設計理念。
（2）制藥專用臥螺離心機的特點
①設備材料的選擇
藥品生產質量管理規(guī)范（GMP）對臥螺離心機的表明材質有嚴格要求：設備同藥品直接接觸時不能夠發(fā)生任何化學反應，同時具備一定的防腐性能。臥螺離心機的材質一般選擇321和316L不銹鋼較為適合。
②結構和表面處理
在設計機械設備時，容易積料藏垢的產品和設備的危害非常大。所以臥螺離心機結合處的焊接應使用無間斷焊接，角接焊縫應磨成圓角。制藥專用臥螺離心機的螺旋錐段采用方孔結構，可消除螺旋內部積料，進而改善螺旋錐段軸承的使用環(huán)境，并提高軸承的使用壽命。臥螺離心機轉鼓采用“馬鞍"形出渣口，使得出料順暢無積料現(xiàn)象發(fā)生。
設備結構的不銹鋼表面，如臥螺離心機的轉鼓內壁、螺旋葉片推料面、機座與機罩腔體等，應進行拋光處理，以極大程度地降低污染物在設備表明的附著力。
③具有在線自動清洗功能（CIP）
在制藥生產過程中，更換藥品批次及類型時，必須對設備進行清洗。從制藥設備防止各種污染源、避免再次受到污染的專業(yè)角度出發(fā)，在線自動清洗系統(tǒng)是較科學、較有效的實施方案。制藥專用臥螺離心機通過電磁閥和沖洗管路系統(tǒng)自動控制程序，能對機罩、轉鼓內外和螺旋部件進行不同沖洗時間、不同沖洗方式的沖洗，實現(xiàn)真正意義上的在線自動清洗。
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