11,控制一次涂抺厚度,多層施工,從而使涂層內(nèi)存留氣泡的體積較小,達(dá)到使殘余氣泡生成較小,分散且封閉的目的。12,由于玻璃鱗片填料量大,十分,在大氣中任何條件下及堆放都會裹入大量空氣形成氣泡。此外,在玻璃鱗片涂抺中,被保護(hù)表面與涂層間也不可避免地要裹進(jìn)空氣,形成料內(nèi)氣泡。

　　玻璃鱗片的用量玻璃鱗片在涂層中加入既不能太小,也不可太大,的用量可以達(dá)到佳效果。鱗片不足則形成片與片之間的重疊排列,涂層的的抗?jié)B透性不是很好；隨著用量的,屏蔽作用增大,抗?jié)B透性隨之。但用量過大,反而不利于鱗片之間在涂層內(nèi)部的空隙,這樣涂層的致密性會。

現(xiàn)在,防腐涂料將進(jìn)入發(fā)展成長的時期,其規(guī)模,品種,性能都將大幅。與此同時,防腐涂料的競爭規(guī)模也必將擴(kuò)大,競爭態(tài)勢愈加明顯,合作也愈發(fā)重要。

*,玻璃鱗片是一種非常好的防腐材料,它具有非常的防腐性能可以使物體不容易造成介質(zhì)的擴(kuò)散,從而避免了腐蝕,分離,鼓泡,剝離等現(xiàn)象對物體的。

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　　基酯樹脂zui高使用溫度為190℃.物理與化學(xué)性能性能特點(diǎn)*的性、防水抗?jié)B透性及耐化學(xué)腐蝕性，附著力強(qiáng)，涂膜堅韌、耐磨，機(jī)械強(qiáng)度高，抗震性好，防腐蝕期長。因而，偶聯(lián)劑是基膠泥施工中不克不及的原質(zhì)料，施工單元要留意。

　　拒絕銹漬，油漬，水漬。2.基體除銹6小時內(nèi)使用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后再噴涂底漆。預(yù)配底漆需嚴(yán)格按照佐涂公司施工方案操作，主劑與助劑的配比比例為100:1:1、3.底漆使用滾刷涂刷，12個小時以后可以涂刷一遍玻璃鱗片膠泥。

長期使用建議溫度：LZV-1濕態(tài)200℃,干態(tài)230℃；LZV-2濕態(tài)150℃,干態(tài)180℃；LZV-3濕態(tài)120℃,干態(tài)140℃；LZV-4濕態(tài)100℃,干態(tài)130℃；

我國每年金屬腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約占國民生產(chǎn)總值的4%,每年腐蝕損失超過火災(zāi),風(fēng)災(zāi)和地震造成損失的總和。長期以來,為了腐蝕的損失,人們采取了很多措施,如金屬的電化學(xué)保,腐蝕介質(zhì)處理法,覆蓋層保等等。但迄今為止普遍,經(jīng)濟(jì),實(shí)用的保護(hù)措施還是涂料保護(hù),涂料防腐以其施工簡便,經(jīng)濟(jì)適用,不受設(shè)備面積,形狀的約束以及具有一定的裝飾效果等特點(diǎn)而被廣泛的應(yīng)用。目前普通金屬表面涂敷的防腐蝕涂層常采用的是溶劑型涂料,盡管它們具有腐蝕的作用,但由于它們含有對人體易造成損害的有機(jī)物和重金屬,造成了污染問題,同時溶劑易燃,易爆的特點(diǎn)給帶來了不安全的隱患。隨著人們對環(huán)保意識的日益增強(qiáng),水性涂料成為涂料發(fā)展的重要方向和研究熱點(diǎn)。

玻璃鱗片漆是以具有很好的耐化學(xué)性能玻璃鱗片為主要防銹顏料的涂料。玻璃鱗片是一種極薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃,經(jīng)吹泡,冷卻,破碎,碾磨及篩選等制備工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層,具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐腐持久性。結(jié)構(gòu)由于是熔融玻璃處在拉伸力的狀態(tài)下,進(jìn)行急速冷卻而制得,因此,其玻璃鱗片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與玻璃纖維的十分相似,并非*是一種的結(jié)構(gòu),而是一種亞的結(jié)構(gòu)。玻璃鱗片的性能,與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同,它的強(qiáng)度要比普通玻璃板的大得多。

玻璃鱗片防腐涂層應(yīng)具有良好的耐腐蝕性及抗?jié)B透性能,因此鱗片樹脂材料的選用原則應(yīng)該主要考慮選用的鱗片樹脂基體粘結(jié)劑,是否具有抗介質(zhì)腐蝕和抗?jié)B透的能力,以及它與填料及基層面材的粘結(jié)能力等因素。

可以采用各種規(guī)格的熱固性樹脂,例如環(huán)氧樹脂,聚酯樹脂,基酯樹脂,酚醛樹脂及呋喃樹脂等,作為玻璃鱗片涂層的基體粘結(jié)劑。

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