產(chǎn)品簡介

端面全密封可曲撓橡膠接頭是根據(jù)用戶的需求KXT單球體橡膠接頭的改良版，能相對的承受更大的位移和壓力。更重要的是改良了單球體橡膠接頭在過高的壓力下發(fā)生的拉脫狀況，改良后的大翻邊橡膠接頭密封面與平焊法蘭外徑一致，而且密封面上也有鉆孔，*將橡膠接頭與管道連接成 一個整體，從而提高了管道運行的穩(wěn)定性。

它是一種高彈性、高氣密性、耐介質(zhì)性和耐氣候性的管道接頭。內(nèi)部致密度高、能承受較高壓力、彈性變形效果好。

橡膠接頭是由織物增強的橡膠件與松套金屬法蘭組成，用于管道降振降噪、補償位移的接頭。鞏義恒泰嚴格按照國際標準及原料質(zhì)量要求，杜絕偷工減料現(xiàn)像，環(huán)保標準即產(chǎn)品原料不但需要新料，還需要環(huán)保級新料。橡膠接頭又稱作可曲撓橡膠接頭、管道減震器、避震喉、軟接頭等。

產(chǎn)品優(yōu)勢

該產(chǎn)品主要利用橡膠的*性能，如高彈性、高氣密性，耐介質(zhì)性及耐輻射性，采用高強度，冷熱穩(wěn)定性強的聚酯簾布斜交與之復(fù)合侯，經(jīng)高壓，高溫模壓交聯(lián)而成，內(nèi)部致密度高，能承受較高壓力，彈性變形效果優(yōu)異，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計端面弧高，曲線長，具有較大的多項位移功能，特別使用于地質(zhì)條件復(fù)雜，沉降幅度大和管道運行中冷熱變化頻繁易造成管道損傷的場所，利用橡膠的彈性滑動位移和變形機械力的傳熱散逸功能有效的消除泵，閥及管道自身的位移物理破壞。因橡膠屬不良傳導(dǎo)材料，所以它又是一種良好的降低振動和噪聲傳遞的理想環(huán)保產(chǎn)品，該產(chǎn)品設(shè)計內(nèi)壁光滑，經(jīng)實際測試，對介質(zhì)的流速，流量無任何影響，并且生銹，基本可以免除有效運行期內(nèi)的維修。KDF-F翻邊型橡膠接頭更是改良了單球體橡膠接頭在過高的壓力下發(fā)生的拉脫狀況，改良后的大翻邊橡膠接頭密封面與平焊法蘭外徑一致，而且球體密封面上有鉆孔，*將橡膠接頭與管道連接成一個整體，從而提高了橡膠接頭使用的穩(wěn)定性。它是一種高彈性、高氣密性、耐介質(zhì)性和耐氣候性的管道接頭。由于可曲撓橡膠軟接頭有良好的綜合性能，主要用于原水和污水的提升和輸送，火力發(fā)電廠的給水和冷卻循環(huán)水，冶金行業(yè)，冷凝水，化工行業(yè)的化學(xué)物質(zhì)的管道輸送，石化行業(yè)的冷卻，稀釋及其它行業(yè)長短距離管線間的柔性連接。因為橡膠具有較高的耐磨性，還適用于一切行業(yè)的粒狀和粉狀及汽體的輸送。

應(yīng)用范圍

翻邊單球體限位橡膠接頭由于可曲撓橡膠接頭有良好的綜合性能，主要用于原水和污水的提升和輸送，火力發(fā)電廠的給水和冷卻循環(huán)水，冶金行業(yè)，冷凝水，化工行業(yè)的化學(xué)物質(zhì)的管道輸送，石化行業(yè)的冷卻，稀釋及其它行業(yè)長短距離管線間的柔性連接。因為橡膠具有較高的耐磨性，還適用于一切行業(yè)的粒狀和粉狀及汽體的低溫輸送。我公司脫硫管道用可曲撓橡膠接頭采用優(yōu)質(zhì)氯丁橡膠制造，具有很高的耐磨性和耐腐蝕性，能滿足脫硫管道石灰漿的通過。

產(chǎn)品特點

1、橡膠接頭在管道施工時，必須讓其處于自然狀態(tài)，嚴禁超位移極限安裝。

2、當管道介質(zhì)為耐酸堿、油、高溫及其他特殊材料時應(yīng)選用高于管道實際工作壓力一個檔位的接頭。

3、平地、懸空、垂直安裝橡膠接頭時,橡膠接頭的實際工作軸向壓力小于管道的支撐力,否則應(yīng)該安裝防拉脫裝置，以防止工作時管道運行不穩(wěn)定。

4、連接橡膠接頭的法蘭應(yīng)是閥門法蘭或符合 GB/T9115.1-2000的法蘭。

5、垂直安裝和架空安裝時產(chǎn)品兩端需安裝相應(yīng)的固定支架和受力支架，以防止工作受壓后拉脫。

6、安裝時應(yīng)遠離熱源，嚴禁使用不符合本產(chǎn)品要求的介質(zhì)。

7、當管道位移量大于等于接頭的更大補償量時，應(yīng)增加接頭的數(shù)量來平行位移量，嚴禁為了調(diào)整管道的超差，使接頭處于極限的撓曲位移和偏差狀態(tài)，更不能超限度（伸縮、位移、偏轉(zhuǎn)等），使用具體安裝數(shù)據(jù)見下表。

8、高層給水或懸空給水，管道應(yīng)固定在吊架、托架上，且不能讓接頭承受管道自身重量和軸向力，否則接頭應(yīng)配備防拉脫裝置。

9、安裝橡膠接頭時，螺栓的螺桿應(yīng)伸向接頭外側(cè)，每一法蘭端面的螺栓按對角加壓的方法反復(fù)均勻擰緊，防止壓偏。

10、橡膠接頭在初次承受壓力（如：安裝試壓等）后或長期停用再次啟用前，應(yīng)將螺栓重新加壓擰緊再投入運行。

典型案例

產(chǎn)品示意圖

零部件材質(zhì)

技術(shù)參數(shù)