35L型密煉機

35L翻轉(zhuǎn)式密煉機技術參數(shù)：

混煉室總容量……75L

密煉有效容量……35L

前后轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速……30/24.5rpm

驅(qū)動電機功率……55kW

翻轉(zhuǎn)電機功率……1.5kW

混煉室翻轉(zhuǎn)角度…140°

壓縮空氣壓力……0.6-0.8MPa

冷卻用水壓力……0.2-0.4MPa
加熱蒸汽壓力……0.5-0.8MPa

外形尺寸…………3165×1893×2850mm

機器重量…………6500KG

翻轉(zhuǎn)式密煉機的基本用途：

翻轉(zhuǎn)式密煉機主要用于天然橡膠、合成橡膠、再生橡膠以及塑料的塑煉與混煉，橡膠與塑料的共混，也適用于各種低粘度物料的混煉。

新華青翻轉(zhuǎn)式密煉機的主要優(yōu)勢：

密煉機密封裝置不漏粉密煉機密煉室更加耐磨密煉機翻轉(zhuǎn)機構不易損密煉機減速機齒輪耐用

新華青翻轉(zhuǎn)式密煉機與其他品牌翻轉(zhuǎn)式密煉機的配置對比：

對比項目	新華青密煉機	常規(guī)型密煉機
密封形式	新華青技術：解決了翻轉(zhuǎn)式密煉機漏粉漏料這一世界難題，所煉膠質(zhì)穩(wěn)定，減少污染且縮短了煉膠時間；密封系統(tǒng)5年內(nèi)不漏粉，二次更換也比較容易和經(jīng)濟，節(jié)約維修費用。	采用接觸摩擦式補償密封，不能*杜絕漏粉；密封環(huán)屬于易損件，使用半年左右更換一次，后期可能需要一個季度或更短時間更換一次。
能耗	密煉機總能耗節(jié)省10%以上	因?qū)俳佑\|摩擦式補償密封，端面磨擦力和轉(zhuǎn)子扭矩力大，耗電量大。
轉(zhuǎn)子	端板特殊設計，防止膠料塞入密封端面；轉(zhuǎn)子冷卻水管（外延部分）與轉(zhuǎn)子母體為整料、整體加工，水口與轉(zhuǎn)子同軸度高，避免水口跳動，同時采用雙軸承式旋轉(zhuǎn)接頭，不易漏水。	轉(zhuǎn)子冷卻水管（外延部分）與轉(zhuǎn)子母體分料制作、加工并裝配，水口與轉(zhuǎn)子同軸度稍低，水口圓周跳動范圍大，采用普通型旋轉(zhuǎn)接頭。
主減速機	采用翻轉(zhuǎn)式密煉機專用硬齒面減速機，齒輪韌性強、耐磨。	采用普通齒減速機。
翻轉(zhuǎn)機構	新華青技術：采用螺旋錐齒輪二級傳動減速機，翻轉(zhuǎn)平穩(wěn)、堅固耐用，蝸輪箱體在正常使用狀態(tài)下幾乎不壞；齒輪用特殊材料制成，非常耐用；翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)設有雙保險停止開關確保制動效果，電機與擺線減速機軟傳動，避免齒輪非正常磨損。	采用平面二次包絡環(huán)面蝸輪副減速機，電機與行星減速機硬聯(lián)接，銅蝸輪屬于易損件，需定期更換；或采用液壓翻轉(zhuǎn)，易造成轉(zhuǎn)子斷裂或側板裂縫漏水。
潤滑系統(tǒng)	轉(zhuǎn)子軸承和復合瓦處均留有潤滑油道，并配有自動潤滑系統(tǒng)，延長部件使用壽命。	僅轉(zhuǎn)子軸承處留有人工加注潤滑點，復合瓦處采用干式摩擦。
適用群體	1.產(chǎn)品質(zhì)量嚴格 2.配方要求精準 3.嚴重受到漏粉困擾 4.環(huán)保要求高	產(chǎn)品質(zhì)量和配方要求相對寬松