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2.輸送裝置具有平面修正功能， 保證產(chǎn)品厚度一致，避免不同厚度巖棉影響產(chǎn)品質(zhì)量。
側(cè)帶的功能主要是克服聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)生的橫向漲力，決定復(fù)合板的寬度，并且在生產(chǎn)過程中對復(fù)合板起精確導(dǎo)向作用；雙履帶作為連續(xù)運(yùn)行的活動磨子，需要避免板材變形和表面劃傷，確保高質(zhì)量的復(fù)合板材。
分條機(jī)構(gòu)由兩套四組具有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成，可通過觸摸屏自動選擇設(shè)定好的8種分切寬度，幾秒鐘內(nèi)可以自動更換寬度，一般的常規(guī)更換刀箱時間需3-4小時，熟練了也需要2-3小時，大大提高了生產(chǎn)效率，同時避免了由于更換刀箱對現(xiàn)場造成的環(huán)境污染和對人員的危害，最重要的是常常在更換刀箱的過程中由于人為操作造成的尺寸偏差，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。同時該機(jī)構(gòu)可以對玻璃絲綿進(jìn)行無齒切割，達(dá)到無粉塵分切。（此項(xiàng)技術(shù)已申請國家：ZL 2015 2 0742323.8）
4.系統(tǒng)具有寬度修邊功能，不需要手工剔除邊料。（在巖棉/玻璃棉板寬符合板材厚度模數(shù)時修邊可以達(dá)到15mm，沒有廢料和粉塵。大于15mm修邊會浪費(fèi)原材料和產(chǎn)生大量巖棉/玻璃棉粉塵，國內(nèi)現(xiàn)在環(huán)保形勢下不建議采用。做不同厚得板材時用不同寬度的巖棉/玻璃棉）
5.棉90度翻轉(zhuǎn)裝置采用機(jī)械式強(qiáng)制暫停和通過的方式實(shí)現(xiàn)連續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動送料，同時通過隔板翻轉(zhuǎn)強(qiáng)制巖棉條不翻倒，此翻轉(zhuǎn)裝置保證了巖棉90度翻轉(zhuǎn)的準(zhǔn)確率可達(dá)到99%（在保證巖棉密度和質(zhì)量的前提下）。此機(jī)構(gòu)也保證了巖棉的厚度可以做到50-300mm，目前國內(nèi)的巖棉輸送線都在50-150mm。（此項(xiàng)技術(shù)已申請國家發(fā)明：ZL 2015 1 0788884.6，實(shí)用新型：ZL 2011 2 0252300.0）
6.過氣缸裝置實(shí)現(xiàn)巖棉條前后錯開，避免巖棉板接縫在一條直線上，增加巖棉復(fù)合板材的承載強(qiáng)度。
7.有梯形條。（號：ZL 2011 2 0252309.1）
8）系統(tǒng)帶有大功率吸塵裝置，保證生產(chǎn)車間漂浮粒少，能確保工作人員的健康。
一、巖棉自動輸送設(shè)備
巖棉系統(tǒng)是把大塊狀纖維平鋪的巖棉塊經(jīng)過分切，輸送，翻轉(zhuǎn)來改變其纖維方向，得到強(qiáng)度適合于建筑復(fù)合板的要求，然后經(jīng)過排版、銑削搭接邊、上下巖棉噴膠，最后和上下彩鋼板粘結(jié)的整體系統(tǒng)。巖棉由儲料提升機(jī)、巖棉分切機(jī)、轉(zhuǎn)向輸送機(jī)、抄板翻轉(zhuǎn)機(jī)、巖棉排版進(jìn)給機(jī)、銑邊機(jī)、巖棉高壓噴膠機(jī)、托盤輸送碼垛機(jī)，吸塵機(jī)等設(shè)備組成
二、巖棉升降機(jī)
巖棉儲料提升機(jī)是為了滿足連續(xù)生產(chǎn)時塊狀巖棉連續(xù)喂料的機(jī)器。
通過叉車將整垛的塊狀巖棉連同木托盤一起放置在輸送輥道上，電機(jī)啟動，整垛塊狀棉輸送到提升機(jī)上，光電開關(guān)控制巖棉提升位置，連續(xù)刮板系統(tǒng)通過鏈條的帶動把塊狀巖棉喂入分切機(jī)，本機(jī)能達(dá)到自動儲料，自動輸送的功能
三、分條切割機(jī)
功能與組成： 前夾送輥驅(qū)動巖*材進(jìn)入切割裝置；切割裝置切割巖*材成條狀，根據(jù)復(fù)合板厚度，分條刀軸配備一系列分條刀和不同的分條刀間距（50mm、75mm、100mm、125mm）；后夾送輥輸送巖棉條到轉(zhuǎn)角輸送裝置上，轉(zhuǎn)角輸送裝置輸送巖棉條90°轉(zhuǎn)向，并輸送板材到主線。 分條切割機(jī)由前夾送輥、切割裝置、后夾送輥、角輸送裝置, 自帶側(cè)邊修正裝置等組成。
四、巖棉轉(zhuǎn)向設(shè)備
四、巖棉轉(zhuǎn)向設(shè)備
巖棉分切機(jī)功能主要是把塊狀巖棉按照成品復(fù)合板的高度尺寸來分切相對應(yīng)的寬度，為后期翻轉(zhuǎn)排版成具有一定機(jī)械性強(qiáng)度的成品板奠定基礎(chǔ)
塊狀巖棉板通過輸送輥道和定位導(dǎo)向進(jìn)入分切機(jī)，切割機(jī)刀片高精度設(shè)計(jì)制造，每個厚度的規(guī)格配一套刀具總成，切換規(guī)格時液壓缸頂出總成，導(dǎo)軌橫向輸出刀具總成。刀具的工作定位由定位銷加液壓鎖緊。防止震動，使刀具切割工況時刀具旋轉(zhuǎn)的高精度，確保了巖棉條的寬度一致，為最終高品質(zhì)的成品板奠定基礎(chǔ)。
五、巖棉90度翻轉(zhuǎn)
塊狀巖棉板通過輸送輥道和定位導(dǎo)向進(jìn)入分切機(jī)，切割機(jī)刀片高精度設(shè)計(jì)制造，每個厚度的規(guī)格配一套刀具總成，切換規(guī)格時液壓缸頂出總成，導(dǎo)軌橫向輸出刀具總成。刀具的工作定位由定位銷加液壓鎖緊。防止震動，使刀具切割工況時刀具旋轉(zhuǎn)的高精度，確保了巖棉條的寬度一致，為最終高品質(zhì)的成品板奠定基礎(chǔ)。
五、巖棉90度翻轉(zhuǎn)
巖棉90度抄板翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)是把已經(jīng)分切好的巖棉條翻轉(zhuǎn)90度，使其纖維方向豎立來提高巖棉條的強(qiáng)度。
橫向輸送進(jìn)給皮帶執(zhí)行脈沖供料進(jìn)入撥塊系統(tǒng)，撥塊通過鏈條，由伺服馬達(dá)驅(qū)動，為了提高撥塊的穩(wěn)定性，我們用了一套主動皮帶來執(zhí)行同步輔助推動，這種結(jié)構(gòu)，巖棉翻轉(zhuǎn)相當(dāng)穩(wěn)定，避免了其他公司采用自由跌落式巖棉翻轉(zhuǎn)不穩(wěn)定現(xiàn)象
六、巖棉錯位推送
橫向輸送進(jìn)給皮帶執(zhí)行脈沖供料進(jìn)入撥塊系統(tǒng)，撥塊通過鏈條，由伺服馬達(dá)驅(qū)動，為了提高撥塊的穩(wěn)定性，我們用了一套主動皮帶來執(zhí)行同步輔助推動，這種結(jié)構(gòu)，巖棉翻轉(zhuǎn)相當(dāng)穩(wěn)定，避免了其他公司采用自由跌落式巖棉翻轉(zhuǎn)不穩(wěn)定現(xiàn)象
六、巖棉錯位推送
輸送排版是把抄板翻轉(zhuǎn)后端面平齊的巖棉條重新組合交替排列分散接頭，防止巖棉條的接頭集中在一起，而容易在接頭處斷裂。
翻轉(zhuǎn)后，巖棉進(jìn)入輸送輥道，經(jīng)過交叉排列后進(jìn)入輸送皮帶，經(jīng)過兩側(cè)夾緊皮帶，使巖棉條夾緊，通過夾緊使巖棉條之間充分緊密排列，減少縫隙的產(chǎn)生，使其和鋼板達(dá)到粘合效果。
七、巖棉排列輸送設(shè)備
翻轉(zhuǎn)后，巖棉進(jìn)入輸送輥道，經(jīng)過交叉排列后進(jìn)入輸送皮帶，經(jīng)過兩側(cè)夾緊皮帶，使巖棉條夾緊，通過夾緊使巖棉條之間充分緊密排列，減少縫隙的產(chǎn)生，使其和鋼板達(dá)到粘合效果。
七、巖棉排列輸送設(shè)備
巖棉轉(zhuǎn)向輸送機(jī)主要用于分切后的巖棉條，平行的貼近主線，為下一步90度翻進(jìn)入主線做好準(zhǔn)備。
分切好的巖棉條在轉(zhuǎn)向機(jī)里面，通過同步氣缸帶動橫向滑板的提升，使巖棉條脫開縱向傳送輥道，由撥塊推到橫向輸送進(jìn)給皮帶上，由原來的縱向運(yùn)動改變成橫向運(yùn)動。 。
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