• 一、設(shè)備用途
  1.1、本設(shè)備適用于2.5D、3D、玻璃、氧化鋯、金屬及非金屬異形弧面的拋光。
  
  二、 設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
  
  2.1、設(shè)備采用連續(xù)不間斷拋光工藝?yán)砟罘绞?，降低設(shè)備的使用成本，并能更好的完成對產(chǎn)品的加工，提高生產(chǎn)效率及增加產(chǎn)品質(zhì)量的良率。
  2.2、設(shè)備擁有3套獨(dú)立伺服升降的加工工位上盤系統(tǒng)，每工位的輔材、壓力及上下盤轉(zhuǎn)速等生產(chǎn)要素可依工藝自主設(shè)計(jì)，每套上盤系統(tǒng)均采用精密直線導(dǎo)軌導(dǎo)套雙重導(dǎo)向，保證了上盤在加工過程中的穩(wěn)定，通過獨(dú)立控制的伺服電機(jī)加精密滾珠絲桿控制上盤的升降和生產(chǎn)加壓，實(shí)現(xiàn)在加工過程中對上盤壓力自動補(bǔ)償。
  2.3、設(shè)備下盤采用4工位不停機(jī)加工結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工過程中產(chǎn)品取放不停機(jī)，設(shè)備有3個(gè)獨(dú)立加工工位和一個(gè)產(chǎn)品收放工位組成。每個(gè)工位都采用獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動，加工工位上可配合上盤工位實(shí)現(xiàn)不同工藝設(shè)計(jì)。收放工位預(yù)留機(jī)械手接口，預(yù)備自動上下料機(jī)械手安裝，可實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)。
  2.4、下盤工位轉(zhuǎn)動采用精密分割器(變頻電機(jī)加精密減速)驅(qū)動準(zhǔn)停，同時(shí)有徑向高強(qiáng)度柱銷定位，確保工位轉(zhuǎn)換精確穩(wěn)定。
  2.5、產(chǎn)品收放工件由精密的傳感器控制公自轉(zhuǎn)的停止和真空吸附的斷開，確保在加工過程中無誤操作的情況發(fā)生。
  2.6、采用真空吸附工件的方式，并帶有真空檢測系統(tǒng)，出現(xiàn)異常時(shí)，設(shè)備會自動立即報(bào)警停機(jī)，可有效避免工件損壞及造成產(chǎn)品報(bào)廢。
  2.7、產(chǎn)品收放工位組盤可獨(dú)立控制轉(zhuǎn)動調(diào)整位置，方便員工操作及收放片（賽貝爾技術(shù)）。
  2.8、因真空吸附工件時(shí)會吸入磨液，特配有真空自動排水及磨料回收系統(tǒng)，能夠有效節(jié)省磨料。
  
  三、主要技術(shù)參數(shù)
    

  序號	項(xiàng)目	參數(shù)
  		DM-39-12PI	DM-42-12P
  1	產(chǎn)品放置盤	12*Φ390mm	12*Φ420mm
  2	掃光盤	3個(gè)Φ850mm	3個(gè)Φ920mm
  3	下盤自轉(zhuǎn)電機(jī)	4*2.2kw	4*2.2kw
  4	下盤工位轉(zhuǎn)換電機(jī)	3.0kw	4.0kw
  5	掃光盤電機(jī)	3*5.5kw
  6	上盤行程	200mm
  7	下盤公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速	0-280rpm
  8	下盤自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速	0-42rpm	0-40rpm
  9	掃光盤轉(zhuǎn)速	0-280rpm	0-280rpm
  10	供氣壓力	0.6mpa
  11	真空吸附負(fù)壓	-75kpa
  12	電源電壓	三相五線AC380V
  13	設(shè)備總重量	4600KG	4900KG
  14	設(shè)備外形尺寸	2270*2270*2750(mm)	2540*2540*2600(mm)

  
  

• 預(yù)留機(jī)械手接口、可升級無人化生產(chǎn)