詳細(xì)說明

產(chǎn)品概述：

SXG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)該機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高節(jié)能，在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成，消除環(huán)境污染。閃蒸干燥機(jī)具有原來的軸承感應(yīng)冷卻（水冷卻），設(shè)計(jì)用油泵聯(lián)接送油潤滑、冷卻軸承，密封裝置性能優(yōu)異，在主軸設(shè)計(jì)上采用半環(huán)式，電機(jī)利用調(diào)速電機(jī)，傳遞平穩(wěn)、噪聲小，使用壽命是同類產(chǎn)品的10倍。

工作原理：

熱空氣由入口管以適宜噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥，由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

閃蒸干燥機(jī)的工作原理較容易理解。我們可以將整個(gè)干燥過程分為4個(gè)階段—破碎階段、氣固混合階段、干燥階段以及粒度分級(jí)階段。

破碎階段：破碎是整個(gè)閃蒸干燥過程的步也是較重要的一步。被干燥的物料狀態(tài)主要是膏狀、濾餅狀。如沒有破碎就不能進(jìn)行閃蒸干燥，由此我們可以得到一個(gè)結(jié)論：黏性強(qiáng)的物料如直接使用閃蒸干燥機(jī)其干燥效果較差，需要適當(dāng)加入添加劑避免物料結(jié)塊。該過程中主要是攪拌片與高速旋轉(zhuǎn)的氣體配合完成粉碎。

氣固混合階段：經(jīng)過粉碎后，物料在閃蒸干燥主塔內(nèi)與加熱介質(zhì)充分的接觸。其中，氣固混合的好壞決定整個(gè)干燥速率的大小。為了提高氣流速度，在閃蒸干燥機(jī)的底部設(shè)置倒錐結(jié)構(gòu)裝置。

干燥階段：該過程是熱空氣蒸發(fā)物料水分的過程。未完成干燥的物料受到重力的作用下落，繼續(xù)破碎與干燥；完成干燥的物料會(huì)向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行下一階段。

粒度分級(jí)：在干燥主機(jī)的上部設(shè)置環(huán)形擋板，此被稱為閃蒸干燥機(jī)分級(jí)器。當(dāng)物料運(yùn)動(dòng)經(jīng)過該分級(jí)器時(shí)變會(huì)受到離心力的作用，呈現(xiàn)不同旋轉(zhuǎn)半徑螺旋上升的趨勢(shì)。粒徑較小的物料從分級(jí)器的內(nèi)孔排出；顆粒較大的物料被留在干燥室內(nèi)繼續(xù)粉碎，待達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)粒度從內(nèi)孔排出。

設(shè)備特點(diǎn)：

◆多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

◆干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

◆特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動(dòng)部分的使用壽命。

◆特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。

◆干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）。

◆相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

◆干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

◆干燥速度快。1-10秒就可以完成干燥機(jī)。

◆物料停留時(shí)間可調(diào)節(jié)?？稍?-500s之間調(diào)節(jié)，適用于熱敏性物料的干燥。

◆多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

◆干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)。

◆干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水分可調(diào)可控。

◆干燥強(qiáng)度高。例如：干燥淀粉時(shí)，進(jìn)口溫度140攝氏度，出口溫度65攝氏度時(shí)，體積傳熱系數(shù)高達(dá)68540KJ/（?·℃）。

結(jié)構(gòu)示意圖：

應(yīng)用范圍：

可以廣泛運(yùn)用硬鹽、無機(jī)類、有機(jī)物、陶瓷、染料類、食品類等領(lǐng)域。類別物料名稱

1.有機(jī)物乙酰胍胺、月桂酸鋇、月桂酸鎘、苯并胍胺、苯甲酸、硬脂酸鈣、醋酸纖維素、醋酸鉛、二j醋酸乙烯酯、聚氯乙烯、草酸鈉、炭黑、拒水粉、玫瑰精、溴氨酸、DsD酸、J酸

2.無機(jī)物*、磷酸鉛、*、磷酸鋅、硅酸鋁、硅膠、碳酸鋇、碳酸鈣、碳酸錳、碳酸鎳、碳盈扮、硫酸銅、硫酸鉛、硫酸錳、*、*、三鹽基硫酸鉛、石灰、三氧化銻、五氧帆二氧化錳、氧化錳、氧化鐵、二硫化鐵、多釩酸銨、鉛酸鉍、硼砂、硼酸、白堊、冰晶石、合成d黃鉀鐵礬、硝酸鉀、鹵化銀、銻酸鈉、氟硅酸鈉、沸石、鈦白粉

3.醫(yī)藥*、4-氨基苯甲酸、4-氨基苯甲酯、鉛酸鉍、*中間體

4.農(nóng)藥阿特拉津、波爾多液、滅菌丹、三苯醋酸錫

5.陶瓷氧化鋁、黏土、高嶺土、二氧化硅、硅酸锫

6.食品血粉、糠、酒糟、乳糖、大豆蛋白、淀粉、小麥淀粉、麥麩、葡萄糖、玉米油渣、小豆沙泥

7.廢料生物泥漿、鐵錳渣、含錳殘?jiān)?、糠醛?/p>

8.顏料及染料葸醌、氨基蒽醌、H酸、T酸、單偶氟染料、二偶氮染料、三偶氮染料、熒光黃S.靛顏櫚、鉻酸鋅、鉻酸鉛、鋅鋇白、硝基染料、亞硝基染料、氧化鐵紅、鉻酸鍶、二氧化鉍黃、硫化鋅、活性艷紅X-3B、酸性媒介黑T、活性艷藍(lán)KN-R、酞菁藍(lán)、酞菁綠、銅酞菁、檸?紅、陽離子艷藍(lán)RL

9、 染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅，各種偶氮染料中間體。

10、 食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。

11、無機(jī)類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻，各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽、合成冰晶石等

12、有機(jī)物:阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。

13、陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土。

技術(shù)參數(shù)：

注：

1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180攝氏度，出風(fēng)溫度為80攝氏度每小時(shí)蒸發(fā)的水份；

2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)；

3以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率的配套可明顯減少。 處理物料及特點(diǎn)（以6型閃蒸為基準(zhǔn)）。

處理物料及特點(diǎn)（以6型閃蒸為基準(zhǔn)）