蛋白飼料原料烘干機主要由供熱源（煙氣爐或煤氣發(fā)生爐）、進料機（打散機）、回轉(zhuǎn)干燥滾筒、出料機、引風機、傳動設(shè)備、預料器和配電柜構(gòu)成；經(jīng)過一定脫水后的濕飼料經(jīng)噴漿打散后由進料機進入烘干滾筒，在滾筒內(nèi)均布的抄板揚料板翻動下，在干燥區(qū)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱、傳質(zhì)；濕氣由引風設(shè)備抽出，防止物料返潮。在烘干過程中，飼料在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下勻速運動到烘干機另一端卸料閥排出烘干成品。在方案設(shè)計當中、充分考慮到飼料水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點，并采取了一系列的*技術(shù)和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。
二、蛋白飼料原料烘干機的主要特點：
結(jié)構(gòu)優(yōu)良、簡單，物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)、操作方便。
產(chǎn)品烘干的均勻性好。
故障少、維護費用低、功耗低。
蛋白飼料原料烘干生產(chǎn)線采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機的烘干效果。
在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產(chǎn)飼料顆粒飼料成品。
整體系統(tǒng)密封性好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環(huán)境好。
整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，自動化程度高，操作方便。
采用新穎*的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效地降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。
烘干機械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉(zhuǎn)。