拉伸退火：目的是為了在罩式爐中退火后鋼帶的瓢曲變形、板型。先將前道工序的特殊涂層去掉，然后進(jìn)行涂絕緣層井燒結(jié)，使帶鋼表面釉上一層玻璃膜；在臥式爐進(jìn)行700-800℃熱平整。中厚鋼板屮厚鋼板是鋼鐵產(chǎn)品中的重要產(chǎn)品之一，以其品種規(guī)格多、用途廣泛、碳鋼彎頭生產(chǎn)工藝復(fù)雜而代表了一個(gè)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展水平。中厚鋼板的分類鋼板帶按其厚度可分為特厚板、厚板、中板，薄板和薄帶五大類。厚度大于60mm的鋼板稱為特厚板；厚度為0-60mm的鋼板稱為厚板；厚度為4.5-0mm的鋼板稱為中板；厚度為0.-4mm的鋼板稱為薄板；厚度小于0.mm的鋼板稱為薄帶（箔材）。習(xí)慣上，將特厚板厚板、中板統(tǒng)稱為中厚板。中厚鋼板的用途中厚鋼板被廣泛用于大直徑輸送管線、壓力容器橋梁海洋平臺(tái)、各類艦艇船舶、車輛，建筑構(gòu)件、機(jī)械結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域。

　　中厚鋼板的成分和性能中厚板生產(chǎn)中大多數(shù)鋼種都要求保證化學(xué)成分和性能中厚鋼板的化學(xué)成分與性能的關(guān)系，可歸納為以下三點(diǎn)，中厚鋼板的性能基本上由碳含量決定。中厚鋼板的性能取決于碳化物晶粒大小及其分布狀態(tài)，也受鋼組織影響，鋼中添加各種合金元素，或者進(jìn)行控軋、控制和熱處理等工藝。可以生產(chǎn)出一般軋制時(shí)碳鋼所不能得到的組織和性能A化學(xué)成分中厚鋼板以碳素結(jié)構(gòu)鋼普遍。碳素結(jié)構(gòu)鋼中的碳是支配元素，硅，錳，磷、硫是殘存元素，鋁鈦是脫氧加入的微量元素，氧、氫、氮是氣體元素，有的化合成非金屬夾雜物。碳鋼彎頭鋼種不同還需要加入其他的合金元素，如鎳、鉻鉗、鉆銅鈦鎢、硼，釩、鈮等。鋼中諸元素及其含量與形態(tài)對(duì)鋼的組織和性能有直接的影響中厚鋼板用碳素結(jié)構(gòu)鋼中的支配元素和常存元素對(duì)鋼的組織和性能的影響如下：碳（C）。碳對(duì)鋼組織和性能的影響。一般講，隨著碳含量的增加，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等增加，而伸長率、斷面收縮率及沖擊值等塑性和韌性指標(biāo)下降，即鋼變硬變腕，性能變差，鋼的熔點(diǎn)有所下降。

　　另外，碳含量對(duì)熱處理制度的確定有很大影響硅（Si）。硅在冶煉中的作用是脫氧，為常存元素。一般說，隨若硅的增加，強(qiáng)度和硬度提高，而伸長率變化不大。當(dāng)硅含量高至1-3時(shí)，鋼變脆錳（Mn）。錳在冶煉中的作用是脫氧和硫的影響，也是常存元素。錳與硫結(jié)合成MnS，以防止硫引起的熱脆性。碳鋼彎頭一般錳的含量是硫的10倍以上。錳除了鋼的熱加工性以外，還可提度、硬度和耐磨性。低碳高錳類型鋼可作為結(jié)構(gòu)鋼。但錳含量超過1.5左右時(shí)，則鋼硬化而延展性變壞（4）磷（P）。