因此，碳鋼彎頭失效分析的核心問題就是要找出主要的失效方式。例如腐蝕疲勞，疲勞是其方式，腐蝕是起輔助作用的，因此其被歸入疲勞一類進行分析。失效的原因造成零件早期失效的原因很多，通?？紤]以下幾個方面：零件設(shè)計因素選材因素材料加工因素零件安裝使用因素環(huán)境因素等，設(shè)計不合理設(shè)計不合理造成機械零件在使用過程中失效的現(xiàn)象時有發(fā)生。常見的情況是零件結(jié)構(gòu)和形狀不合理，如零件存在缺口過渡圓角太小過渡區(qū)形狀不同等造成較大的應(yīng)力集中而引起失效。此外，還有設(shè)計時對零件工作條件估計不足而造成零件實際工作能力降低的情況，如工作中可能存在過載忽略了溫度或介質(zhì)等因素的影響等。
　　所以，機械零件的設(shè)計合理是保證零件正常工作的前提選材不當(dāng)選材不當(dāng)包括：設(shè)計中對零件失效的形式判斷錯誤，使得所選材料的性能不能滿足工作條件的要求；選材所依據(jù)的性能指標(biāo)不能反映材料對實際失效形式的抗力，從而錯誤地選擇了材料；所用碳鋼彎頭材料的冶金質(zhì)量太差夾雜物多雜質(zhì)元素多存在夾層等，造成零件在使用過程中過早失效。所以，原材料的檢驗很重要。加工工藝不合理零件在加工和成形過程中，若采用的工藝方法或工藝參數(shù)不合理，可能造成種種缺陷例如，冶煉工藝較差時會使金屬材料中存在較多的氧氫氮等氣體，并有較多的雜質(zhì)和夾雜物，這不僅會使金屬材料的性能變脆，甚至還會形成疲勞裂紋源。熱成形中常見缺陷是成軸⊥山山山安裝使用不當(dāng)安裝不當(dāng)會使零件不能正常地工作，常見的安裝不當(dāng)有配合過緊或過松對中不好固定不緊等。使用不當(dāng)或不按工藝規(guī)程操作會使機械零件失效，常見的使用不當(dāng)有違章操作超載超速等。
　　此外，對設(shè)備的檢查維修和更換不及時或沒有采取適當(dāng)?shù)男蘩矸雷o措施等也會引起設(shè)備的早期失效。環(huán)境因素零件在不同的環(huán)境介質(zhì)和不同的工作溫度下工作可能引發(fā)不同形式的失效，如在水蒸氣或鹽霧氣氛下可能引起氧化腐蝕失效，在熱應(yīng)力作用下可能引起熱變形熱膨脹或熱疲勞失效，在低溫環(huán)境下可能引起低應(yīng)力脆斷，在高溫環(huán)境下可能引起高溫蠕變等，碳鋼彎頭使用環(huán)境多樣化使失效變得復(fù)雜以上只討論了導(dǎo)致零件失效的五個方面原因，但實際的情況是很復(fù)雜的，還存在其他方面的原因。另外，失效往往不只是單一原因造成的，而可能是多種原因共同作用的結(jié)果。在這種情況下，逐一考查設(shè)計材料加工和安裝使用環(huán)境等方面的問題，排除各種可能性，找到的原因，特別是找到起決定作用的主要原因失效分析的方法零件的失效分析是一項綜合性的技術(shù)工作，正確的失效分析是找出零件失效原因解決零件失效問題的基礎(chǔ)。