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斜葉槳攪拌器
常用攪拌器有哪些類型,各有何特點(diǎn)?適用什么場合
①旋槳式攪拌器 由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (＜2Pa?S)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10％的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時液流的循環(huán)回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。
②渦輪式攪拌器 由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa?S。
③槳式攪拌器 有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
④錨、框式攪拌器 槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度達(dá) 200Pa/S的牛頓型流體和擬塑性流體。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區(qū)。
⑤螺帶式攪拌器 螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200～500Pa?S)及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。
⑥磁力攪拌器 磁力攪拌是以靜密封代替了動密封，解決了機(jī)械密封和填料密封解決的密封失效和泄漏污染問題。因而能實(shí)現(xiàn)高溫、高壓、高真空度、高轉(zhuǎn)數(shù)下進(jìn)行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)。
⑦共軸攪拌器　　雙軸攪拌器是由安裝于同一軸線的高速槳葉和低速槳葉組成。大尺寸的低速攪拌槳葉使釜內(nèi)流體產(chǎn)生總體流動，而高速槳葉的分散性能好，再加上當(dāng)兩個槳葉交叉時產(chǎn)生的高的剪切力時分散相高度分散，從而提高了攪拌、混合效果。如果低速攪拌帶刮刀，可進(jìn)步提高傳熱效果并防止物料掛壁。
⑧組合攪拌器 一般由分散器、螺桿。錨式攪拌器組成。分散器高速旋轉(zhuǎn)，具有打散粉團(tuán)，打碎固體顆粒的作用；螺桿造成強(qiáng)有力的軸向流動；錨式槳葉使整個反應(yīng)釜內(nèi)物料均勻分布。

⑨專用攪拌器　　適用于特定的工藝操作，如分散、乳化、除沫等。

本廠攪拌器品種繁多，在此列出代表性的數(shù)種，以作參考。 攪拌器是攪拌系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，直接影響攪拌過程的效果和功耗，所以應(yīng)進(jìn)行慎重的選擇。 本廠可根據(jù)用戶需要，進(jìn)行攪拌系統(tǒng)的優(yōu)化選型。根據(jù)用戶的物料情況及工藝要求，為用戶選擇較優(yōu)的攪拌方案，確定電動機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速、密封、軸徑、攪拌器形式及尺寸，及其它附件。 詳情請與本廠聯(lián)系，本廠原竭誠為用戶服務(wù)。
槳葉名稱	槳葉圖形	特點(diǎn)：
斜葉槳 攪拌器		一般在層流狀態(tài)下工作，是用于低粘度均質(zhì)、調(diào)和。溶解、結(jié)晶或高粘度的大直徑多層低速攪拌。 產(chǎn)品規(guī)格：φ300~φ4000
變截面雙折葉槳 攪拌器		軸流型，主槳葉前端設(shè)有相反的兩片小槳，能強(qiáng)制改變主槳葉端部的流向。葉端有較強(qiáng)的混合渦流，一般在過渡流區(qū)工作。適用于中等粘度物料的混合、分散、懸浮、氣體吸收、傳熱等操作。 產(chǎn)品規(guī)格：φ300~φ4000