1、摩擦阻力小，功率消耗小，機(jī)械效率高，易起動；

2、尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，具有互換性，便于安裝拆卸，維修方便；

3、結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，軸向尺寸更為縮??；

4、精度高，負(fù)載大，磨損小，使用壽命長；

5、部分軸承具有自動調(diào)心的性能；

6、適用于大批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高；

7、傳動摩擦力矩比流體動承低得多，因此摩擦溫升與功耗較低；

8、起動摩擦力矩僅略高于轉(zhuǎn)動摩擦力矩；

9、軸承變形對載荷變化的敏感性小于流體動承；

10、只需要少量的潤滑劑便能正常運(yùn)行，運(yùn)行時能夠長時間提供潤滑劑；

11、軸向尺寸小于傳統(tǒng)流體動承；

12、可以同時承受徑向和推力組合載荷；

13、在很大的載荷-速度范圍內(nèi)，*的設(shè)計(jì)可以獲得優(yōu)良的性能；

14、軸承性能對載荷、速度和運(yùn)行速度的波動相對不敏感。

缺點(diǎn)

1、噪音大。

2、軸承座的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。

3、成本較高。

4、即使軸承潤滑良好，安裝正確，防塵防潮嚴(yán)密，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，它們-終也會因?yàn)闈L動接觸表面的疲勞而失效。