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SP液下渣漿泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。SP液下渣漿泵過流部件由耐磨金屬制成。樸厚詳細說明樸厚一、樸厚SP液下渣漿泵樸厚的概述與型號意義：樸厚40PV-SP(R)液下渣漿泵樸厚SP液下渣漿泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。SP液下渣漿泵過流部件由耐磨金屬制成。 　　樸厚SP液下渣漿泵浸入液下的零部件均帶橡膠外襯，適用于輸送無棱角的磨蝕性渣漿。根據(jù)渣漿池液面的高低，可選擇不同長度的泵傳動軸或吸入管。樸厚SP液下渣漿泵采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工況下運行，使用壽命長，運行效益高，能滿足多類的輸送條件。樸厚樸厚SP液下渣漿泵樸厚工作條件：樸厚40PV-SP(R)液下渣漿泵樸厚二：樸厚主要適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應用于冶金、礦山、電力、建材、環(huán)保等部門。樸厚三、樸厚SP液下渣漿泵樸厚結構安裝型式：樸厚泵入口垂直向下，出口在泵的另一側垂直向上。泵主要由下濾綱、泵體、葉輪、軸、護板、支架等零件組成，泵上部有軸承支承；泵安裝在液下，不要任何軸封，過流部件采用耐磨材料。樸厚四、SP液下渣漿泵樸厚的傳動型式：樸厚為BD和DC兩種，即皮帶傳動和直聯(lián)傳動。浸入液下的深度在標準尺寸范圍內可根據(jù)用戶的實際需要而定。樸厚樸厚五、樸厚SP液下渣漿泵樸厚旋轉方向：樸厚從泵吸入口方向看為逆時針旋轉。樸厚六、SP液下渣漿泵的結構特點：樸厚1.采用立式懸臂式、單泵殼結構。2.雙吸、半開式葉輪設計，采用硬質合金或橡膠葉輪。3.筒式軸承組件，選用高容量軸承設計，軸承采用脂潤滑。4.可調節(jié)葉輪與護板之間的間隙，保證泵的高效運行。5.無需任何軸封。6.泵與驅動機可選用直聯(lián)傳動、三角帶傳動。7.RVS型采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應較強的腐蝕性工況。樸厚七、SP液下渣漿泵的優(yōu)點：樸厚易損件壽命長；過流粒徑大；維護方便；運行費用低；可靠性高；
“高鉻合金液下渣漿泵 液下渣漿泵 尾礦專用液下渣漿泵”詳細介紹
泵安裝
SP型不銹鋼深井潛水泵采用浸沒式立式吊裝，其出口采用管螺紋連接，揚水管連接泵出水體上，泵的吸入口濾網(wǎng)部位要始終保持浸沒于液體中； 若泵與電機分開供貨時，需要安裝連接，操作時，豎直固定電機，用管夾夾住泵吊裝，電機電纜引出線對準泵體支架凹槽，以支架法蘭與電機連接端面配合裝入，同時保證電機軸伸與泵軸合件上 的聯(lián)軸器齒形相嚙合，擰緊電機上的螺母，然后從支架凹邊抽出電纜線，沿泵軸向用電纜護套夾緊固定，裝上濾網(wǎng)。 電纜護套安裝，拆下濾網(wǎng)，松開支架凹槽相鄰一根拉緊件，取出，將電機電纜線平放在泵體上，放上電纜護套（如有卡腳的電纜護套，則用一字螺絲刀輕輕撬開泵體上的拉緊件，將電纜護套上的卡腳插入拉緊件），擰上取出的拉緊件，擰緊，擰上電纜護套兩端螺釘。 視泵出水接頭螺紋型號，采用合適的管接頭與輸水管（建議泵至井口垂直段用鍍鋅管，不銹鋼無縫鋼管或較有一定彈性的塑料管），視井深及泵安裝位置裁定管子長度尺寸，擰緊螺紋接頭。接頭螺紋連接處用聚四氟乙烯密封膠帶或類似的密封材料密封。 對于泵機的起吊，不要以電纜線或電纜護套來起重，應在泵出水體部件兩側吊耳上系兩根鍍鋅低碳鋼絲，或用兩個半圓型鋼板夾住電機頭部，再加上對稱的兩個鋼絲繩起吊，（配用電機>30kW的泵，建議用半圓鋼板對夾起吊），其粗細視泵機組重量而定，將電機電纜用線夾夾在鋼絲上，注意電纜線要比鋼絲松弛一些，以使起吊泵時，電纜線不受力。電泵電纜線嚴禁受力拉！“液下渣漿泵 廠家現(xiàn)貨供應 鈦合金耐磨液下渣漿泵”詳細介紹
運轉  4．1 起動   起動前按下列步驟檢查整個機組： （1） 水泵機組應安放在牢固的基礎上，以承受機組的全部重量，以 及擰緊全部地腳螺栓，以防振動。 （2） 管路和閥門應加支撐，不得把管路及閥門重量壓在泵上。
 
對于填料密封，檢查填料處泄露量，啟動前，先打開軸封水， 如果泄露量過大，應緊一下填料壓蓋螺母，直至泄露呈點滴狀為止。開泵后，如果泄露量不大，且填料發(fā)熱。可松一下壓蓋螺母，如果填料仍繼續(xù)發(fā)熱，應停泵，使之冷卻，調整壓蓋螺母，放松填料，是泄露大些，重新開泵，待填料與軸套跑合后，再調整壓蓋螺母，減小泄露量。  （4） 對于填料加付葉輪組合式密封或填料密封式渣漿泵，用手按泵 轉動方向轉動軸，軸應能帶動葉輪轉動，不應有摩擦，否則應調整葉輪間隙（對于機械密封式渣漿泵，在機械密封安裝正確的情況下，葉輪間隙一般不再做調整）。該系列泵隨著軸功率的不同，托架型式也有所不同，如圖5、圖6所示兩種結構，現(xiàn)分別介紹其葉輪間隙的調整方法。  圖5所示托架的葉輪間隙調整方式為：葉輪向后調整時，打開調整孔蓋3，松開調整螺母2，擰調整螺母1，間隙達到要求后，擰緊調整螺母1和2，裝上調整孔蓋3；向相反方向調整時，松螺母1，擰螺母2即可。  圖6所示托架的葉輪間隙調整方式為：葉輪向前調整時，松開調整螺釘1，擰壓緊螺釘2，使間隙達到所需要求；向相反方向調整時，松開壓緊螺釘2，擰調整螺釘1，間隙達到所需要求后，再擰緊螺釘2。 （5） 脫開電聯(lián)器，開動電機，檢查電機轉動方向，應保證泵軸按泵 體上所標記的箭頭方向轉動，嚴禁電機帶泵反轉，否則葉輪將脫落而造成事故。 （6） 直聯(lián)傳動時，泵軸和電機軸應對中，以免引起振動和磨損。 （7） 建議：在泵的吸入管處裝一段可拆卸的短管或伸縮節(jié)，其長度 應足以拆開泵蓋和更換易損件，以便于泵的檢修。 （8） 對于付葉輪加填料組合式密封，應檢查填料處泄露量：起動前， 先打開軸封水，如果泄露量過大，應擰緊填料壓蓋螺母，直至泄露呈點滴狀為止。開泵后，如果泄露量不大，且填料發(fā)熱，可適當松開壓蓋螺母；如果填料仍繼續(xù)發(fā)熱，則停泵，使之冷卻，調整壓蓋螺母，放松填料，使泄露量稍增大，重新開泵，待填料與軸套跑合后，再調整壓蓋螺母，減少泄露量。 （9） 對于機械密封，再泵啟動前，應檢查機械密封是否安裝正確； 將機械密封的接口連通軸封水管路（新安裝的軸封水管路應事先將殘存在管路內的焊渣、泥沙等雜物清理或清洗干凈），啟動軸封泵，打開軸封水管路閥門，人工轉動泵軸，如有滴漏現(xiàn)象說明密封端面有贓物存在， 應將壓蓋螺栓松開用清潔水沖洗后，再將壓蓋壓緊。檢查無泄漏，表明安裝正確。機械加工行業(yè)使用硬質合金刀具來加工渣漿泵，但是其加工工藝復雜，渣漿泵常需要退火后才能切削加工，之后還要進行淬火，這樣就增加了生產(chǎn)周期和生產(chǎn)成本，切削速度不高，而且效率太低。 
一份專業(yè)的行業(yè)研究報告，注重指導企業(yè)或投資者了解該行業(yè)整體發(fā)展態(tài)勢及經(jīng)濟運 行狀況，旨在為企業(yè)或投資者提供方向性的思路和參考。 一份有價值的行業(yè)研究報告，可以完成對行業(yè)系統(tǒng)、完整的調研分析工作，使決策者在閱讀完行業(yè)研究報告后，能夠清楚地了解該行業(yè)市場現(xiàn)狀和發(fā)展前景趨勢，確保了決策方向的正確性和科學性。 
靈動核心對渣漿泵整個行業(yè)有著多年的市場監(jiān)測及調研，靈動核心實時掌握渣漿泵行業(yè) 市場發(fā)展規(guī)律及動態(tài)，大量收集渣漿泵行業(yè)市場及企業(yè)發(fā)展的信息,準確及時的整合出渣漿泵行業(yè)目前發(fā)展的現(xiàn)狀。 
隨著渣漿泵應用范圍的擴大，渣漿泵輸送的介質性質也越來 越復雜，毒性、腐蝕性工況越來越多，所以渣漿泵的密封問題更加重要，密封一旦失效，泄漏將會直接造成環(huán)境污染或威脅人的生命安全。要解決渣漿泵的密封問題就要對它的密封形式有一定的了解。 
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