泰松捏合機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

一、捏合機(jī)的工作原理：

      捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的Z型攪拌所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。有的地方也稱(chēng)為反應(yīng)鍋，混捏鍋等。

二、捏合機(jī)的結(jié)構(gòu)：

       捏合機(jī)主要是由捏合部分、機(jī)座及支撐部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。

1.捏合機(jī)擁有兩個(gè)Z型槳葉，兩個(gè)槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，見(jiàn)的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘，兩個(gè)攪拌可以正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。
      2.機(jī)座及支撐部分：
      3.液壓系統(tǒng)：
      液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱大油缸，來(lái)完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶(hù)任意選擇和要求，操作方便、可靠。
      4.傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。
      捏合機(jī)傳動(dòng)部分，是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。??
      5.電控系統(tǒng)：
      通常情況下，捏合機(jī)配有普通型控制柜一臺(tái)。如果客戶(hù)的物料有特殊要求，需要在防爆條件下工作，可以隔離使用控制柜。如果物料粘度過(guò)大，可以使用自耦減壓?jiǎn)?dòng)器。
      6.定制特點(diǎn)：
      捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式，加熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，電加熱。冷卻方式有循環(huán)水冷卻，循環(huán)油冷卻等。??
      捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。螺桿末端可配有切粒刀。
      在材質(zhì)上，缸體及槳葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。也可以選用SUS321,SUS316L等。

三、捏合機(jī)的用途：
      捏合機(jī)主要用于各種粘度的CMC，亦用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥等行業(yè)。

四、泰松捏合機(jī)的種類(lèi)：
（1）依據(jù)加熱方式，可分為蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱和電加熱。
（2）捏合機(jī)的工作區(qū)域皆為不銹鋼（SUS304，SUS321，SUS316L）。其他部分一般為碳鋼。
（3）依據(jù)用途可分為：碳素型、APP阻燃劑型、硅橡膠型、熱熔膠型、硅橡膠等。
（4）依據(jù)出料方式，可分為翻缸出料、下出料型、螺桿擠出型、球閥出料型等。
（5）依據(jù)技術(shù)指標(biāo)，可分為高溫型，壓力型，真空型捏合機(jī)，普通型，常規(guī)型，重型，實(shí)驗(yàn)室型。
（6）從容積上，從5L 到5000L均可。
（7）從驅(qū)動(dòng)方式上可以是單驅(qū)動(dòng)，可以是雙驅(qū)動(dòng)。泰松捏合機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：