烤箱熱風(fēng)循環(huán)高壓鼓風(fēng)機(jī)

烤箱熱風(fēng)循環(huán)高壓風(fēng)機(jī)-循環(huán)熱風(fēng)用高壓鼓風(fēng)機(jī)-全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)

全風(fēng)環(huán)保科技有限公司主營工業(yè)集塵機(jī) 工業(yè)吸塵器 高壓風(fēng)機(jī) 高壓旋渦風(fēng)機(jī) 防爆風(fēng)機(jī) 鋁殼透浦式鼓風(fēng)機(jī) 環(huán)保設(shè)備.電動機(jī),鼓風(fēng)機(jī),以及其他風(fēng)機(jī)，具有開發(fā) 制造 加工 銷售為一體的經(jīng)營模式.高壓鼓風(fēng)機(jī)、漩渦氣泵、環(huán)形高壓風(fēng)機(jī),全風(fēng)透浦式風(fēng)機(jī),全風(fēng)透浦式鼓風(fēng)機(jī),透浦多段式風(fēng)機(jī),全風(fēng)直葉式風(fēng)機(jī),全風(fēng)多段式風(fēng)機(jī),全風(fēng)環(huán)保風(fēng)機(jī),全風(fēng)環(huán)形高壓風(fēng)機(jī),防爆高壓風(fēng)機(jī)廠家。

烤箱熱風(fēng)循環(huán)高壓風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承，高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計，高壓風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到的動平衡配置，并且利于散熱。風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫工作。

結(jié)構(gòu)：熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)！

 烤箱熱風(fēng)循環(huán)高壓鼓風(fēng)機(jī)特點：

1高壓-大風(fēng)量-低噪音-輕量化

2采用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達(dá)到輕量化的目的

3馬達(dá)為I.E.C.設(shè)計（1HP以上），全閉外扇型鋁框馬達(dá)，特殊軸心設(shè)計

4特殊葉片設(shè)計，壓力高-大風(fēng)量-噪音-壽命長

5特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高。操作容易（CX TB HTB適用）

6樣式種類齊全，庫存多，交貨迅速。

的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由送風(fēng)馬達(dá)、風(fēng)輪和電熱器組成，送風(fēng)馬達(dá)帶動風(fēng)輪送出冷風(fēng)，冷風(fēng)經(jīng)過電熱設(shè)備加熱攜帶熱能后經(jīng)風(fēng)道進(jìn)入工業(yè)烘箱的烘箱工作室。操作人員通過儀表和感溫器來獲得工業(yè)烤箱內(nèi)部的溫度值，在通過控制系統(tǒng)進(jìn)行操作。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，與普通的散熱加熱方式相比，有著更好的氣體流動性，能加快工業(yè)烤箱內(nèi)物料的干燥速度。

高壓風(fēng)機(jī)在強(qiáng)制通風(fēng)的作用下，通過循環(huán)風(fēng)機(jī)將經(jīng)箱內(nèi)調(diào)風(fēng)板的調(diào)節(jié)，熱風(fēng)均勻分布后加熱物料，再經(jīng)循環(huán)加熱，濕空氣由排濕口被自動強(qiáng)制排出箱外，如此往復(fù)達(dá)到烘干效果，被烘干的物料受熱均勻，同一烘箱內(nèi)，各個層次烘盤內(nèi)的豆腐干，烘干后外觀顏色*。技術(shù)要求及說明：
　　
　　生產(chǎn)能力：每臺每次干燥豆腐干60-70kg,烘干時間為40-50分鐘。
　　
　　豆腐干的厚度4-6mm，含水量50-60%，烘水量6-10%。
　　
　　烘干時間每次40-50分鐘。
　　
　　使用溫度：箱內(nèi)工作（烘烤物料）溫度50-200℃,烘干溫度：自調(diào)，烘箱內(nèi)上下溫度之差1-3℃。
　　
　　蒸汽壓力：0.02-0.4Mpa.
　　
　　加熱源：蒸汽加熱，散熱面積?46m?每臺烘箱配2臺散熱器。

高壓風(fēng)機(jī)的安裝注意事項：

　　1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲； 

　　2、能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機(jī)的重量，特別是大功率的高壓風(fēng)機(jī)，*； 

　　3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音過濾器來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音過濾器安裝在進(jìn)風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端； 

　　4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機(jī)器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢高壓風(fēng)機(jī)的廠家或?qū)I(yè)的噪音治理公司； 

　　5、在使用消音綿消時，注意風(fēng)機(jī)與箱體的距離，注意風(fēng)機(jī)的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機(jī)的重量，具體需要咨詢?nèi)L(fēng)風(fēng)機(jī)的廠家； 

6、全風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動。

風(fēng)機(jī)使用前需注意：
（1）測量風(fēng)機(jī)電源電壓是否正常，如風(fēng)機(jī)電源不正常，首先要修好風(fēng)機(jī)電源。
（2）確認(rèn)風(fēng)機(jī)電源正常后風(fēng)機(jī)如不轉(zhuǎn)或慢轉(zhuǎn)，則風(fēng)機(jī)已損壞，需更換。
變頻鼓風(fēng)機(jī)損壞原因查找
（1）風(fēng)機(jī)本身質(zhì)量不好，線包燒毀、局部短路，直至風(fēng)機(jī)的電子線路損壞，或風(fēng)機(jī)引線斷路、機(jī)械卡死、含油軸承干涸、塑料老化變形卡死。
（2）環(huán)境不良，有水汽、結(jié)露、腐蝕性氣體、臟物堵塞、溫度太高使塑料變形。
變頻鼓風(fēng)機(jī)的更換
（1）更換新風(fēng)機(jī)選擇原型號或比原型號性能*的風(fēng)機(jī)，同樣尺寸的風(fēng)機(jī)包含很多種風(fēng)量和風(fēng)壓品種。
（2）風(fēng)機(jī)的拆卸有很多情況要牽動變頻器內(nèi)部機(jī)芯，在拆卸時要做好記錄和標(biāo)識，防止裝回原樣時發(fā)生錯誤。有的設(shè)計已充分考慮到更換方便性，此時要看清楚，不要盲目大拆、大動。
（3）風(fēng)機(jī)在安裝螺釘時，力矩要合適，不要因過緊而使塑料件變形和斷裂，也不能太松而因振動松脫。風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉不得碰風(fēng)罩，更不得裝反風(fēng)機(jī)。
（4）選用風(fēng)機(jī)時注意風(fēng)機(jī)軸承是滾珠軸承的為好，含油軸承的機(jī)械壽命短。就單純軸承壽命而言，使用滾珠軸承時風(fēng)機(jī)壽命會高.
（5）風(fēng)機(jī)裝在出風(fēng)口承受高溫氣流，其風(fēng)葉應(yīng)用金屬或耐溫塑料制成，不得使用劣質(zhì)塑料，以免變形。
（6）電源連接要正確良好，轉(zhuǎn)子風(fēng)葉不得與導(dǎo)線相摩擦，裝好后要通電試一下。
（7）清理風(fēng)道和散熱片的堵塞物很重要，不少變頻器因風(fēng)道堵塞而發(fā)生過熱保護(hù)或損壞。

高壓風(fēng)機(jī)參數(shù)換算：
(1) 風(fēng)量Q—單位時間流過風(fēng)機(jī)的空氣量(m3/s,m3/min,m3/h);
(2) 風(fēng)壓H—當(dāng)空氣流過風(fēng)機(jī)時,風(fēng)機(jī)給予每立方米空氣的總能量(kg·m)稱為風(fēng)機(jī)的全壓Ht(kg·m/m3),其由靜壓Hs和動壓Hd組成。即Ht=Hs+Hd;
(3) 軸功率P—風(fēng)機(jī)工作有效的總功率,又稱空氣功率;
(4) 效率η—風(fēng)機(jī)軸上的功率P除去損失掉的部分功率后剩下的風(fēng)機(jī)內(nèi)功率與風(fēng)機(jī)軸上的功率P之比,稱為風(fēng)機(jī)的效率。

的相似理論：
風(fēng)機(jī)的流量,運行壓力,軸功率這三個基本參數(shù)與轉(zhuǎn)速間的運算公式極其復(fù)雜,同時風(fēng)機(jī)類負(fù)荷隨環(huán)境變化參數(shù)也隨之變化,在工程中一般根據(jù)風(fēng)機(jī)的運行曲線,進(jìn)行大致的參數(shù)運算,稱之為風(fēng)機(jī)相似理論。
Q/Qo=n/no、H/Ho=(n/n0o)2(ρ/ρo)、P/P0=(n/no)3(ρ/ρo)、式中:Q—風(fēng)機(jī)流量;H—風(fēng)機(jī)全壓;n—轉(zhuǎn)速;ρ—介質(zhì)密度P— 軸功率。風(fēng)量Q與電機(jī)轉(zhuǎn)速n成正比,Q∝n;風(fēng)壓H與電機(jī)轉(zhuǎn)速n的平方成正比,H∝n2;軸功率P與電機(jī)轉(zhuǎn)速n的立方成正比,P∝n3。