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進(jìn)口磁力驅(qū)動(dòng)化工泵

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上海藝隆泵閥制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

美國(guó)尼科NICO進(jìn)口磁力驅(qū)動(dòng)化工泵是技術(shù)開(kāi)發(fā)出的新一代產(chǎn)品，采用F46或PFA材料模壓一次成型，該材料耐腐蝕性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化無(wú)毒素分解等優(yōu)點(diǎn)，其技術(shù)生產(chǎn)指標(biāo)*，設(shè)計(jì)，無(wú)需機(jī)械軸封，不滲漏，液體過(guò)流部件采用F46或PFA材料、碳化硅、氟橡膠等材料，基本參數(shù)及技術(shù)性能符合HG/T2730-2012.無(wú)軸封回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵技術(shù)條件（||類）標(biāo)準(zhǔn)，泵體外殼用球墨鑄鐵固定，故泵體足以承托管道的重量，

詳細(xì)介紹

一、進(jìn)口磁力驅(qū)動(dòng)化工泵產(chǎn)品概述

二、進(jìn)口磁力驅(qū)動(dòng)化工泵選型參數(shù)

公稱通徑：12-200mm

流量范圍：1.8-400m3/h

揚(yáng)程范圍：8-80m

功率范圍：0.12-90kw

轉(zhuǎn)速范圍：2900/1450r/min

額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

溫度范圍 :-20-100℃

工作壓力：1.6MPa

泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L

三、進(jìn)口磁力驅(qū)動(dòng)化工泵產(chǎn)品特點(diǎn)

1.泵體內(nèi)襯、葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子，隔離套均采用純凈的F46或PFA材料一次性模壓而成，無(wú)雜質(zhì)析出，非常適用于輸送高純度、高腐蝕性的化學(xué)液體；

2.泵體外殼采用球墨鑄鐵，泵體按標(biāo)準(zhǔn)法蘭設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度較好，并且能承受重型管道負(fù)荷；

3.過(guò)流部件內(nèi)襯F46或PFA材料，光滑順暢，水力性能*，水力摩擦損失小、效率高等特點(diǎn)；

4.泵軸、軸承套、動(dòng)靜環(huán)均采用無(wú)壓燒結(jié)碳化硅，具有高硬度、高耐磨、高耐腐蝕性等特征；

5.軸承套內(nèi)的螺旋槽設(shè)計(jì)，使滑動(dòng)軸承副潤(rùn)滑方便，快捷帶走泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦產(chǎn)生的熱量；

6.隔離套增設(shè)了采用進(jìn)口材料PPS特制而成的補(bǔ)強(qiáng)罩，使泵組可以承受較高的系統(tǒng)壓力，并且可以消除采用金屬套因磁渦流而產(chǎn)生的熱量；

7.內(nèi)外磁選用釹鐵硼材料，磁鋼表面高達(dá)3600高斯，可順利把原動(dòng)機(jī)的扭矩傳遞給葉輪，并且在大流量工況下也不會(huì)打滑，也可防止葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子與后止推環(huán)接觸，從而防止因摩擦發(fā)熱而融化氟塑料部件，確保磁力泵在強(qiáng)腐蝕性的場(chǎng)合能正常運(yùn)行；

8.整個(gè)泵組采用后拉式結(jié)構(gòu)，一個(gè)人便可進(jìn)行內(nèi)部檢修和零件更換，且不需要拆卸管道。

四、進(jìn)口磁力驅(qū)動(dòng)化工泵適用范圍

泵是輸送液體或者液體增壓機(jī)械。它是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來(lái)輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。進(jìn)口化工磁力泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè)，可輸送100℃以下易燃、易爆、劇毒、貴重液體。采用磁力傳動(dòng)原理，無(wú)泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)。

五、進(jìn)口磁力驅(qū)動(dòng)化工泵結(jié)構(gòu)圖

六、進(jìn)口磁力驅(qū)動(dòng)化工泵主要配件參數(shù)表

1	泵體	2	葉輪	3	軸承體	4	止推環(huán)	5	隔離套	6	軸套	7	泵軸
8	軸承	9	內(nèi)磁鋼總成	10	外磁鋼總成	11	聯(lián)接架	12	底座	13	電機(jī)

七、進(jìn)口磁力驅(qū)動(dòng)化工泵性能參數(shù)

泵型號(hào)	流量Q m3/h	揚(yáng)程H m	轉(zhuǎn)速n r/min	效率η	電機(jī)功率 kW
					介質(zhì)密度(g/cm3)
					1	1.35	1.84
HGCL16-16-85F	1.8	8	2900	39	0.12	0.18	0.25
HGCL20-20-110F	2.5	12	2900	29	0.37	0.55	0.75
HGCL25-20-100F	2.5	10.5	2900	29	0.37	0.55	0.75
HGCL32-20-110F	5.5	13	2900	35	0.75	1.1	1.5
HGCL32-25-125FT	4	20	2900	30	1.1	1.5	2.2
HGCL32-25-160FT	4	32	2900	26	2.2	3	4
HGCL32-25-200FT	4	50	2900	20	3	4	5.5
HGCL40-25-120FT	6.3	15	2900	42	0.75	1.1	1.5
HGCL40-25-125FT	6.3	17.5	2900	36	1.1	1.5	2.2
HGCL40-25-160FT	6.3	32	2900	23	3	4	5.5
HGCL40-25-200FT	6.3	50	2900	28	4	5.5	7.5
HGCL40-32-115FT	6.3	15	2900	42	0.75	1.1	1.5
HGCL40-32-145FT	6.3	25	2900	42	1.5	2.2	3
HGCL40-40-100F	6.3	11	2900	34	0.75	1.1	1.5
HGCL40-40-125FT	6.3	17.5	2900	36	1.1	1.5	2.2
HGCL50-32-125F	12.5	20	2900	57	1.5	2.2	3
HGCL50-32-125FT	12.5	20	2900	56	1.5	2.2	3
HGCL50-32-160FT	12.5	32	2900	44	3	4	5.5
HGCL50-32-200FT	12.5	50	2900	35	7.5	11	11.5
HGCL50-40-125FT	12.5	20	2900	56	1.5	2.2	3
HGCL50-40-160FT	12.5	32	2900	44	3	4	5.5
HGCL65-40-200FT	25	50	2900	48	11	15	18.5
HGCL65-50-125FT	25	20	2900	55	4	5.5	7.5
HGCL65-50-150FT	20	25	2900	52	4	5.5	7.5
HGCL65-50-160FT	25	32	2900	55	5.5	7.5	11
HGCL80-50-200FT	50	50	2900	58	15	18.5	30
HGCL80-65-125FT	50	20	2900	65	7.5	11	11
HGCL80-65-160FT	50	32	2900	62	11	15	18.5
HGCL100-65-200FT	100	50	2900	59	30	37	45
HGCL100-65-250FT	100	80	2900	53	45	55	75
HGCL100-80-125FT	100	20	2900	69	11	15	18.5
HGCL100-80-160FT	100	32	2900	65	18.5	22	30
HGCL125-100-125FT	160	20	2900	65	18.5	22	30
HGCL125-100-160FT	160	32	2900	68	30	37	45
注:可按客戶要求定制非標(biāo)準(zhǔn)磁力泵。

八、進(jìn)口磁力驅(qū)動(dòng)化工泵安裝和使用

1、磁力驅(qū)動(dòng)泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機(jī)務(wù)必朝上。

2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配備底閥。

3、磁力驅(qū)動(dòng)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住無(wú)異常聲響，各緊固件要緊固。

4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。

5、電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。

6、磁力驅(qū)動(dòng)泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門(mén)，然后關(guān)閉吸入管閥門(mén)。

九、進(jìn)口磁力化工泵使用注意事項(xiàng)

1、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動(dòng)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。

3、磁力驅(qū)動(dòng)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。

4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見(jiàn)附表）。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。

5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。

6、磁力驅(qū)動(dòng)泵運(yùn)行100小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

7、磁力驅(qū)動(dòng)泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害，請(qǐng)將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器及其它磁卡、計(jì)算器、計(jì)算機(jī)磁盤(pán)、手表等。

十、進(jìn)口磁力驅(qū)動(dòng)化工泵故障與排除方法

故障形式	產(chǎn) 生原因	排除方法
泵不出水	1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進(jìn)水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高，苣動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)	1.改變電譏接線 2.社絕漏氣 3.增加蓄水量 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更?閥門(mén)
流量不足	1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚(yáng)程過(guò)高 4.轉(zhuǎn)速不夠	1.調(diào)換或清洗水管 2.清洗葉輪 3.開(kāi)大出水閥 4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過(guò)低	1.流量過(guò)大 2.轉(zhuǎn)速太低	1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
噪音太大	1.軸嚴(yán)重磨損 2.軸承嚴(yán)重磨損 3.外磁鋼或?磁鋼與隔離套接觸 4.密封環(huán)與葉輪研磨	1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環(huán)、密封環(huán)
漏液	O型密封圈損壞	更換O型密封圈