潛水雙曲面攪拌機(jī)價(jià)格  QSJ-2000雙曲面攪拌機(jī)配SEW減速電機(jī) 

潛水雙曲面攪拌機(jī)使用說明書，雙曲面潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝高度，2m葉輪雙曲面攪拌機(jī)，SEW減速機(jī)雙曲面攪拌機(jī)廠家

電機(jī)功率：4KW、5.5KW、7.5KW

配SEW減速電機(jī)

304不銹鋼軸

雙曲面攪拌機(jī)可以創(chuàng)建大容積流量的攪拌裝置，并能以較小的動(dòng)力獲得大面積循環(huán)、柔和的水流。的葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大限度地將流體特性和機(jī)械運(yùn)動(dòng)*地。雙曲面葉輪的曲面是方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體；為了迎合水體流動(dòng)，設(shè)計(jì)從葉輪的中心進(jìn)水，這一方面減少了進(jìn)水的紊亂，另一方面保證了液體對(duì)葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機(jī)在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的平衡。在漸開雙弧面上勻布有八條導(dǎo)流葉片，借助液體自重壓力作補(bǔ)充進(jìn)水獲得的勢能與葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力形成動(dòng)能，液體在重力加速度的條件下沿葉輪圓周方向做切線運(yùn)動(dòng)，在赤壁的反射作用下，形成自下而上地循環(huán)水流，故可獲得在軸向（y）和徑向（x）方向的交叉水流。正是由于雙曲面攪拌機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點(diǎn)，決定了它在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效的消除攪拌死角。

雙曲面攪拌機(jī)整機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置和雙曲面葉輪體及安裝附件組成，為了滿足用戶不同工況條件下的使用，安裝分為干式(也稱立軸式)和潛水式兩種。干式安裝，將驅(qū)動(dòng)裝置固定在工作橋上，通過傳動(dòng)軸將動(dòng)能傳至介質(zhì)中的葉輪部件，它用于含固率高，水溫高，含有磨蝕性的液體中，由于葉輪具有自動(dòng)糾偏功能，運(yùn)行較平穩(wěn)，減速機(jī)噪音小于60分貝。潛水式安裝，可免去橋架，采用潛水動(dòng)力，利用設(shè)備自重定位，安裝靈活方便，適用在水深較深，且水質(zhì)穩(wěn)定，不含磨蝕性的水體，水溫不大于40℃，PH值6~9之間，其特點(diǎn)是無噪音，無視覺障礙。

      雙曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu)。其的葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，更大限度地將流體特性與機(jī)械運(yùn)動(dòng)相結(jié)合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體；為了迎合水體流動(dòng)，設(shè)計(jì)從葉輪的中心進(jìn)水，這一方面減少了進(jìn)水紊流，另一方面保證了液體對(duì)葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機(jī)在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的平衡。在漸開雙弧面上均布有八條導(dǎo)流葉片，借助液體自重壓力作補(bǔ)充進(jìn)水獲得的勢能與葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力形成動(dòng)能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結(jié)構(gòu)過渡沿葉輪圓周方向作切線運(yùn)動(dòng)，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向(y)和徑向(x)方向的交叉水流。正是由于立式波輪攪拌機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點(diǎn)，其工作位置決定了它對(duì)懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。大比表面積可獲得大面積的水體交換。

      雙曲面攪拌機(jī)選型與設(shè)備所處的池形﹑容積﹑液體濃度、介質(zhì)密度、溫度及PH等參數(shù)有關(guān)。主要依據(jù)：每臺(tái)設(shè)備的有效服務(wù)面積來確定，并按照池長寬比不超過二倍的原則，可將長方形池劃分為若干個(gè)相等的工作單元，以此確定攪拌機(jī)的數(shù)量。

    雙曲面攪拌機(jī)工作特點(diǎn)：作為一種高性能攪拌混合設(shè)備，適用于各種低粘度的液體之間、固液、氣液之間的混合攪拌；不僅適用于圓形池、方形池，在長方形水池中分單元布置使用也比較常用。

    在我國現(xiàn)有各種污水處理工藝中，波輪式攪拌機(jī)主要可以克服傳統(tǒng)葉片式攪拌易出現(xiàn)死角，曝氣工藝水汽混合效果不佳的問題，發(fā)揮其攪拌均勻的優(yōu)勢。主要特點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　1.流態(tài)柔和、立體循環(huán)、無攪拌死角。

　　2.調(diào)整導(dǎo)流肋高度，可以適應(yīng)不同水深。

　　3.彈性固定連接，運(yùn)行平穩(wěn)可靠

　　4.整體結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠，安裝維護(hù)便捷，投資費(fèi)用少。

　　5.該葉輪由玻璃鋼制作而成，能適應(yīng)不同的工況要求，使用壽命長。

　　6.可以用在各種液體與固體、氣體混合的場合，可替代現(xiàn)有攪拌設(shè)備，實(shí)現(xiàn)三維立體、螺旋狀的混合，攪拌更均勻，左右旋向交替布置，提高攪拌效率。

　　7.雙曲面攪拌機(jī)較大的比表面積葉輪，功率配備小，循環(huán)水流大，能耗低，比傳統(tǒng)攪拌方式節(jié)能30%~50%。

潛水雙曲面攪拌機(jī)技術(shù)要求

1、雙曲面攪拌器應(yīng)適合于原水、排泥水或藥液混合液中運(yùn)轉(zhuǎn)。工作時(shí)，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻，整個(gè)池內(nèi)不會(huì)有污泥的沉淀，，混合均勻度>95％。

2、供貨商應(yīng)通過計(jì)算確定攪拌器的輸出轉(zhuǎn)速。攪拌器需在全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，在整個(gè)運(yùn)行過程中須運(yùn)行平穩(wěn)、無振動(dòng)。

3、攪拌器應(yīng)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

4、攪拌器全部的載荷應(yīng)支承在砼橋架上，底部設(shè)軸承支承，通過懸臂式立軸與齒輪減速電機(jī)，并由齒輪減速電機(jī)傳遞扭矩。

5、若攪拌器底部沒有支撐，葉輪運(yùn)行時(shí)能自我糾位，確保向下力垂直，防止產(chǎn)生不平衡運(yùn)動(dòng)。

6、攪拌機(jī)葉輪及電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與池型及流態(tài)相匹配，運(yùn)行中即使發(fā)生反轉(zhuǎn)也不會(huì)對(duì)設(shè)備造成不良后果。

7、傳動(dòng)立軸通過聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸連接固定，傳動(dòng)立軸應(yīng)有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉(zhuǎn)矩。

8、齒輪減速電機(jī)安裝固定在橋架上，電機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)額定功率必須大于實(shí)際較大所需功率的1.5倍，F(xiàn)級(jí)絕緣，電源為3P，380V、50Hz，防護(hù)等級(jí)為IP65。

13.3.3電氣要求

就地電控箱為攪拌機(jī)（器）成套供貨，電控箱至攪拌機(jī)（器）的電力、控制電纜及電纜固定件由設(shè)備單位供貨，有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見電氣和控制條款。

13.3.4自控要求

每臺(tái)攪拌機(jī)（器）需實(shí)現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠(yuǎn)程控制功能，其電控柜應(yīng)至少帶有如下信號(hào)接口：

輸入信號(hào)（無源觸點(diǎn)）：開/停控制信號(hào)

輸出信號(hào)（無源觸點(diǎn)）：手/自動(dòng)信號(hào)；

                     運(yùn)行信號(hào)；

                     綜合故障信號(hào)。

無源觸點(diǎn)信號(hào)邏輯：所有信號(hào)為正邏輯信號(hào)；

信號(hào)觸點(diǎn)容量：220V，5A。

13.3.5與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接

攪拌機(jī)（器）的信號(hào)和廠區(qū)控制器采用硬線連接。

13.3.6設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)所遵循的標(biāo)準(zhǔn)目錄

該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過程中應(yīng)遵循的通用標(biāo)準(zhǔn)目錄如下：

JB2932-86水處理設(shè)備制造技術(shù)條件

GBJ17-88               鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50205-95             鋼結(jié)構(gòu)安裝與驗(yàn)收規(guī)范

JB/ZQ3011-88           安裝機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件

JB2932-86              水處理設(shè)備制造技術(shù)條件

JB/ZQ4000.2-86         切削加工件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.3-86         焊接件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.5-86         鑄件通用技術(shù)條件

JB/T5000.5-98          有色金屬鑄件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.9-86         裝配技術(shù)條件

JB/ZQ3011-88           安裝機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件

GB50205-95             鋼結(jié)構(gòu)安裝與驗(yàn)收規(guī)范

GB1176                 鑄造銅合金技術(shù)條件

GB17-88                鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB6414                 鑄件尺寸公差

GB3797-89              裝有電子器件電控箱技術(shù)條件

GB8923-85              涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)

GB4979-85              防銹包裝

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)規(guī)則和方法"

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊(cè)"及“產(chǎn)品安裝檢驗(yàn)規(guī)則和方法"

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗(yàn)規(guī)則"“產(chǎn)品的試驗(yàn)方法"

13.3.7設(shè)備的可靠性及耐久性

1、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間不少于20000小時(shí)以上。

2、整機(jī)壽命不少于10年。

13.3.8設(shè)備的防腐

1、不銹鋼部件加工完后對(duì)其表面進(jìn)行打磨處理，以增加表面光潔度和增強(qiáng)抗氧化能力。

2、包裝前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。

3、運(yùn)輸過程、安裝過程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。

 潛水雙曲面攪拌機(jī)安裝： 

 1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固可靠。  

 2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

 3、減速電機(jī)安裝在減震座上，并連接固定。 

 4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。 

 5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。 

 6、攪拌機(jī)安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過5mm。 

 7、安裝完畢后，拆下電機(jī)尾罩，用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片，檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3/1000。 

 8、接通電源后，點(diǎn)動(dòng)觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。 

 9、電氣設(shè)備安裝必須按國家有關(guān)規(guī)程及安全規(guī)程操作。 

江蘇杜安環(huán)保雙曲面攪拌機(jī)

目前江蘇杜安環(huán)保設(shè)備公司主要產(chǎn)品有：

混合攪拌系列：QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī),雙曲面攪拌機(jī)，QJB-W污泥回流泵，漿式（框式）攪拌機(jī)。

潛水曝氣系列：射流曝氣機(jī)，離心曝氣機(jī)，立式表曝機(jī)，浮筒攪拌曝氣機(jī)，深水曝氣機(jī)。

攔污輸送系列：機(jī)械格柵，無軸螺旋輸送機(jī)，螺旋壓榨機(jī)，沉砂池除砂機(jī)，砂水分離器。

刮吸泥機(jī)系列：周邊傳動(dòng)，中心傳動(dòng)，行車式，虹吸式等刮吸泥機(jī)，潷水器，閘門，地埋式等污水處理專用設(shè)備。

潛水泵系列：AS、AV、WQ，AF型潛污泵，ZQB、HQB型潛水軸、混流泵，RJC長軸深井泵，QRJ井用潛水泵。