散熱器(通脹式)高壓脹管機
一、作用
散熱器有多根散熱管、底座、散熱鰭片組件、支架組成,由于散熱管厚度較小,散熱鰭片較多,連接比較麻煩,需要消除散熱管與散熱鰭片之間的間隙(0.3mm-0.4mm)達到過盈配合防止松動。此即為脹管機的作用。
二、引用標準
GB/T151-1999
三、換熱管與管板的連接
通脹脹接
氣驅式液壓脹接采用本公司的氣液增壓泵做動力源,噪音小、質量輕、升壓速度快 是液驅式液壓脹接的兩倍。
四、氣液脹管機的組成
氣動液壓脹管機由三部分組成,電控部分、氣驅增壓系統(tǒng)、脹接器。電控采用PLC控制。氣驅增壓系統(tǒng)采用兩臺賽思特高壓液體增壓器.可快速升壓,管徑25mm長度5m內(nèi)的升壓時間在幾十秒內(nèi)達到預定壓力。 包括增壓主機、高壓膠管、脹頭卡套工裝三部分。
五、通脹式主要技術參數(shù)
1.額定脹接壓力:0-100MPa(0-1000公斤)
2.測試壓力:120MPa
3.脹接速度:約1根/min
4.脹接介質:水
5.高壓管壓力爆破壓力:150Mpa
6.輸入電源:220V
7.驅動:壓縮空氣6-8公斤
8.水源:自來水
9.控制系統(tǒng):PLC
10.控壓精度:+-1%
11.工位:1工位
六、 產(chǎn)品特點
1.可以任意設置保壓時間,脹接壓力,保證脹接質量;
2.腳踏開關控制方便操作
3.升壓、卸壓速度快,脹接速度成倍提高;
4.對0-3mm厚度散熱管和散熱鰭片進行全厚度一次性均勻脹接;
5.被脹接后的器件殘余應力低,不易產(chǎn)生間隙腐蝕;
6.換熱器脹接后軸向不拉長而稍有收縮,有利于減少運行噪音;
7.脹接處無污染,先脹后焊不受影響;
8.此設備還可用于常規(guī)散熱管內(nèi)置鋼珠擠壓式連接方式
三、脹管機的組成
氣動水壓脹管機由三部分組成,電控部分、氣驅增壓系統(tǒng)、脹接器。電控采用西門子PLC控制。氣驅增壓系統(tǒng)采用兩臺賽思特高壓脹管機液體增壓器.可快速升壓,管徑15mm長度5m內(nèi)的升壓時間在幾十秒內(nèi)達到預定壓力。
五、產(chǎn)品特點
脹接夾具操作簡單,裝夾方便,夾緊力大,
可以自行設置保壓時間,脹接壓力,保證脹接質量;
腳踏開關控制方便操作
升壓、卸壓速度快,脹接速度成倍提高;是機械脹接的3倍以上。
對散熱管和散熱鰭片進行全厚度一次性均勻脹接;
被脹接后的器件殘余應力低,不易產(chǎn)生間隙腐蝕;
脹接后軸向不拉長而稍有收縮,有利于減少運行噪音;
脹接處無污染,先脹后焊不受影響;
六、西門子PLC控制系統(tǒng)
七、觸摸屏軟件界面
中文界面
英文界面
八、脹管試驗效果
脹接前
脹接后
九、設備外形參考
常規(guī)型箱體
不銹鋼箱體
十、客戶脹接現(xiàn)場
高壓氣動水壓脹管機比傳統(tǒng)機械式脹管機的脹接,可實現(xiàn)無油化脹接,被應用于制冷行業(yè)、食品機械、石油化工等場合
氣動液壓脹管機由三部分組成,電控部分、氣驅增壓系統(tǒng)、脹接器。電控采用PLC控制。氣驅增壓系統(tǒng)采用兩臺賽思特高壓液體增壓器.可快速升壓,管徑25mm長度5m內(nèi)的升壓時間在幾十秒內(nèi)達到預定壓力。 包括增壓主機、高壓膠管、脹頭卡套工裝三部分