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船舶燃油鍋爐

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

船舶燃油鍋爐和燃?xì)忮仩t、電加熱鍋爐相比，燃油鍋爐比電加熱鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，比燃?xì)忮仩t使用方便。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步以及人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的提高，燃煤鍋爐由于污染嚴(yán)重，逐漸遠(yuǎn)離人們的視線，取而代之是新型環(huán)保數(shù)字鍋爐，如電加熱鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t等，電加熱鍋爐運(yùn)行較貴，燃?xì)忮仩t需要開通有燃?xì)夤艿溃敲?，如果沒(méi)有天然氣管道，又希望鍋爐運(yùn)行成本低，就只有選擇燃油鍋

詳細(xì)介紹

船舶燃油鍋爐和燃?xì)忮仩t、電加熱鍋爐相比，燃油鍋爐比電加熱鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，比燃?xì)忮仩t使用方便。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步以及人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的提高，燃煤鍋爐由于污染嚴(yán)重，逐漸遠(yuǎn)離人們的視線，取而代之是新型環(huán)保數(shù)字鍋爐，如電加熱鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t等，電加熱鍋爐運(yùn)行較貴，燃?xì)忮仩t需要開通有燃?xì)夤艿?，那么，如果沒(méi)有天然氣管道，又希望鍋爐運(yùn)行成本低，就只有選擇燃油鍋爐。

船舶燃油鍋爐

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、鍋爐采用全濕背式中心回燃式爐體，的濕背式前煙室結(jié)構(gòu)，大幅度降低機(jī)組前煙室溫度，提高鍋爐效率和開機(jī)率；
2、大爐膽技術(shù)：有效增加了機(jī)組輻射受熱面積，降低了NOX排放量；
3、優(yōu)質(zhì)材料：采用優(yōu)質(zhì)材料——鋁鎂合金鋁，導(dǎo)熱速度快，用不生銹，防腐，防垢，抗熱脹冷速，使用壽命特長(zhǎng) 。
4、對(duì)流受熱面內(nèi)設(shè)有流片，強(qiáng)化了傳熱，提高了鍋爐效率，降低了運(yùn)行成本；
5、有利于環(huán)境的燃燒方式：由于高速火焰對(duì)回流的卷吸作用，爐內(nèi)溫度場(chǎng)極為均勻，且降低了火焰的溫度，可有效的抑制NOx的產(chǎn)生。
6、全自動(dòng)控制系統(tǒng)：智能控制，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示鍋爐運(yùn)行畫面和相關(guān)參數(shù)，直觀便捷。

船舶燃油鍋爐參數(shù)

機(jī)械離心式噴油嘴：

借送入燃燒器的油的壓力（2～3.9兆帕），使油從許多細(xì)孔道中流入帶有切向槽的霧化片中，以很大速度進(jìn)入霧化片中心的旋渦室中作高速旋轉(zhuǎn)而噴出并形成空心圓錐狀霧化炬。這種噴油嘴又有簡(jiǎn)單機(jī)械式和回油式兩種形式。前者結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但噴油調(diào)節(jié)性差。當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，須改變油壓來(lái)變動(dòng)噴油量。但油壓降低則霧化質(zhì)量差，故只適用于帶基本負(fù)荷或不需經(jīng)常調(diào)節(jié)負(fù)荷的鍋爐。后者是讓一部分從切向槽流入旋渦室的油在出噴孔之前，經(jīng)油孔流向回油管路，利用改變回油量來(lái)調(diào)節(jié)噴油量（即回油調(diào)節(jié)）。由于進(jìn)入旋渦室的油壓基本不變，因而使油的霧化質(zhì)量不受影響，故可適應(yīng)較大的負(fù)荷變動(dòng)?；赜陀钟袉慰谆赜秃投嗫谆赜椭帧?/p>

煮爐方法：

1、新鍋爐使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐，以清除鍋爐內(nèi)部的雜質(zhì)和污垢，煮爐可采用純堿或磷酸三鈉，配制成濃度為20%的溶液加入爐內(nèi)（注不得將固體直接加入爐內(nèi)）。
2、關(guān)閉蒸汽閥及水位表考克，開啟放空閥后按司爐開機(jī)操作程序點(diǎn)火升溫且開始時(shí)可用小火，當(dāng)爐內(nèi)有水汽，從放空閥排出時(shí)關(guān)閉放空閥，待爐內(nèi)壓力升到0.1MPa左右時(shí)，應(yīng)檢查鍋爐各附件及管件等的滲漏情況，如有滲漏應(yīng)及時(shí)緊固。
3、當(dāng)爐內(nèi)壓力達(dá)到0.3MPa時(shí)，按正常停爐程序停爐，讓其爐內(nèi)壓力降至0.1MPa以下后，開啟排污閥，將爐內(nèi)水全部放棄。
4、開啟入孔，用軟水沖洗鍋爐內(nèi)部至洗滌水酸鹼度與軟水一致時(shí)為止，后關(guān)閉入孔并打開水位表考克。
5、煮爐洗滌完畢，全部還原正常工作狀態(tài)后，才可進(jìn)行正常司爐操作。

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