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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是一種依靠外加動(dòng)力循環(huán)泵，使料液在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)受熱，以達(dá)到提高料液濃度之目的蒸發(fā)器設(shè)備
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是一種依靠外加動(dòng)力循環(huán)泵，使料液在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)受熱，以達(dá)到提高料液濃度之目的蒸發(fā)器設(shè)備。設(shè)備非常適用于處理一些高濃縮、高粘度、易結(jié)晶、易結(jié)垢、含不溶性固形物的物料，在食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。如番茄醬、青梅醬、胡蘿卜汁等各種果肉型果汁、高濃度乙糖的蒸發(fā)濃縮，含氯化鈉、硫酸鈉等高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶，。
設(shè)備系統(tǒng)組成：
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器按預(yù)熱利用的次數(shù)可分為單效、雙效、三效和多效形式，成套系統(tǒng)主要包括各效加熱器、各效分離器、冷凝器、強(qiáng)制循環(huán)泵、效間泵、真空及排水系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、操作平臺(tái)等。
設(shè)備工作原理：
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠一臺(tái)或多臺(tái)大功率強(qiáng)制循環(huán)泵推動(dòng)料液在設(shè)備內(nèi)部不停流動(dòng)，進(jìn)行循環(huán)受熱，非常適用于濃度比較高、自流能力比較差的料液。設(shè)備在運(yùn)行過程中，加熱介質(zhì)（鍋爐生蒸汽）進(jìn)入加熱器的殼程，料液進(jìn)入加熱器的管程，管束內(nèi)的物料受真空負(fù)壓、外部蒸汽加熱的雙重作用下，會(huì)被加熱汽化，通過一效噴射管進(jìn)入到分離器內(nèi)形成閃蒸，比重較重的物料在一效加熱器和一效分離器內(nèi)反復(fù)循環(huán)受熱蒸發(fā)，而比重較輕的且有一定溫度的水蒸汽從一效分離器頂端的蒸發(fā)管離開進(jìn)入到二效加熱器的殼層內(nèi)繼續(xù)利用，作為二效加熱器的熱量來(lái)源，以此達(dá)到節(jié)省鍋爐蒸汽的目的。同樣原理，二效的物料在二效加熱器和二效分離器內(nèi)反復(fù)循環(huán)受熱蒸發(fā)，產(chǎn)生的水蒸汽進(jìn)入到三效加熱器的殼層內(nèi)繼續(xù)利用，作為三效加熱器的熱量來(lái)源。三效的大功率強(qiáng)制循環(huán)泵解決了因物料濃度升高而流動(dòng)性差的問題，保證物料在三效加熱器和三效分離器內(nèi)繼續(xù)循環(huán)受熱蒸發(fā)，直至物料達(dá)到所需濃度后由泵排出系統(tǒng)。末效料液蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽從三效分離器頂端的蒸發(fā)管離開進(jìn)入到冷凝器中，在外部循環(huán)冷卻水的作用下被冷凝成水，通過管道集中收集到冷凝水罐中，最后由泵排出系統(tǒng)。
設(shè)備主要性能特點(diǎn)：
1、適用范圍廣，尤其對(duì)工廠產(chǎn)生的各種廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮/結(jié)晶/回收處理；
2、設(shè)備采取物料強(qiáng)制循環(huán)真空蒸發(fā)，有效提高物料流速，蒸發(fā)速度快；
3、大功率強(qiáng)制循環(huán)泵能夠使粘度較大、濃度較高的料液更易流動(dòng)蒸發(fā)，不易結(jié)垢；
4、多效體連接，二次蒸汽熱量得到充分利用，有效節(jié)省鍋爐蒸汽，降低運(yùn)行成本；
5、調(diào)整好進(jìn)料與出料濃度平衡，可進(jìn)行連續(xù)進(jìn)料與出料；
6、采用真空濃縮，蒸發(fā)溫度低，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮；
7、設(shè)備采用304、316或2205不銹鋼材質(zhì)，具有一定的耐腐蝕性；
8、系統(tǒng)內(nèi)各泵均為蒸發(fā)器專用泵，密封可靠，性能穩(wěn)定，運(yùn)行平穩(wěn)；
9、動(dòng)力控制全部通過控制柜來(lái)實(shí)現(xiàn)并可根據(jù)用戶要求安裝自控系統(tǒng)；
10、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，布局簡(jiǎn)單流暢，操作簡(jiǎn)便，性能穩(wěn)定，易清洗。
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