配液罐設(shè)備也可以稱為壓力容器，攪拌配液罐有些在設(shè)計上也可見是常壓容器，物料在不同的時間 、溫度和環(huán)境下投放到配液罐中，在一定時間內(nèi)通過攪拌，使產(chǎn)品達到生產(chǎn)工藝要求。配液罐設(shè)備是制藥、化工、生物、食品等工程行業(yè)用來攪拌、混合、反應(yīng)的設(shè)備。
攪拌配液罐結(jié)構(gòu)構(gòu)成：
配液罐設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)的罐體及配件組成，配液罐設(shè)備罐體的材料均為優(yōu)質(zhì)304或316L不銹鋼制成，罐體由筒體、上下封頭、夾套及保溫層組成。配液罐的附件主要有人孔、視鏡、視燈、料液進出口、各種管件、攪拌系統(tǒng)、CIP清洗口等，也可加配液位計、溫度計、清洗球、呼吸器、壓力表、安全閥等配件。
配液罐的控制部分主要為攪拌控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)等。攪拌系統(tǒng)根據(jù)安裝位的不同分為上攪拌和下攪拌，上攪拌一般是機械攪拌，下攪拌一般是磁力攪拌。機械攪拌電機安裝在罐體的頂部，攪拌軸由上半軸和下半軸組成，攪拌槳葉焊與下攪拌軸上；磁力攪拌電機安裝在罐底，電機轉(zhuǎn)動時內(nèi)磁鋼帶動外磁鋼達到攪拌的效果。根據(jù)配料的工藝及實際物料的特性、攪拌器的選擇也不一樣，攪拌系統(tǒng)應(yīng)保證液料混合均勻，不存在攪拌死角，攪拌器不應(yīng)與罐體內(nèi)零部件存在摩擦產(chǎn)生脫屑，攪拌完成后從配液罐內(nèi)各部位的取樣含量一致。
攪拌配液罐結(jié)構(gòu)特點： 1、攪拌配液罐主體設(shè)備均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì)制作而成，內(nèi)外精拋光，防止物料粘壁，容易清洗；
2、設(shè)備傳熱性能好，蒸發(fā)效率高，不易結(jié)垢、堵塞、粘壁、起泡，采用夾套加熱方式，可獲得較高成品濃度；采用推拉式自鎖技術(shù)出渣門，不銹鋼硬管出液，安全可靠，滴液不漏；
3、整機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積?。蝗軇┰谠O(shè)備內(nèi)密閉循環(huán)使用，可減少50%以上投入量，投資小，效益高，有效降低環(huán)境污染，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。
攪拌配液罐技術(shù)參數(shù)： | 型號 | ZN50 | ZN100 | ZN200 | ZN300 | ZN500 | ZN700 | ZN1000 | ZN2000 |
| 參數(shù) |
| 蒸發(fā)能力kg/h | <0.25 |
| 蒸發(fā)壓力Mpa | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 130 | 160 | 350 |
| 冷凝面積㎡ | 1.2 | 1.5 | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.5 | 14 |
| 耗能 | 23 | 46 | 70 | 82 | 95 | 150 | 185 | 403 |
| 設(shè)備重量kg | 410 | 450 | 605 | 715 | 862 | 1015 | 1250 | 2600 |
攪拌配液罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 設(shè)計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行：
1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
2、NB/T47015-2011《壓力容器焊接規(guī)程》
3、NB/T47013-2015《承壓設(shè)備無損檢測》
4、HG/T20584-2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
5、GB/T151-2014《熱交換器》
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