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GZL系列干式制粒機(jī)

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更新時間：2024-05-11 10:28:41瀏覽次數(shù)：25次

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常州市廣博干燥設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

GZL系列干式制粒機(jī)概述：　　GZL系列干式制粒機(jī)是吸收粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的干法造粒設(shè)備，并在的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高，結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過程簡單、操作方便、性能良好

詳細(xì)介紹

GZL系列干式制粒機(jī)

概述：
　　GZL系列干式制粒機(jī)是吸收粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的干法造粒設(shè)備，并在的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高，結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過程簡單、操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)GZL系列干式制粒機(jī)無需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產(chǎn)品，顆粒密度大，無需再進(jìn)行后續(xù)加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善了工人的勞動環(huán)境。

特點：
　　GZL系列干式制粒機(jī)干粉直接制粒，無需任何粘結(jié)劑。
　　顆粒的強(qiáng)度可以調(diào)整。通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力控制顆粒的強(qiáng)度。
　　產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒。
　　GZL系列干式制粒機(jī)連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動化程度高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
　　造粒成本低。

應(yīng)用范圍：
　　除了擠壓磨擦可引起爆炸的危險品外，GZL系列干式制粒機(jī)對大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉(zhuǎn)接頭對軋輥進(jìn)行水冷，本機(jī)組亦可對熱敏性物料進(jìn)行制粒。

　　加料方式：為了使粉料在軋輥的全部寬度范圍內(nèi)分布均勻，提高GZL系列干式制粒機(jī)的工作能力，對軋輥寬度120mm以下的機(jī)組采用豎直加料，對軋輥寬度160mm以上的機(jī)組采用水平方向雙螺桿加料。

工作原理：
　　1．豎直加料機(jī)組
粉狀物料由振動料斗經(jīng)定量送料器橫向送至主加料器，在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預(yù)壓推向兩個左右設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)，兩個軋輥在一對相互嚙合的齒輪傳動下反向等速轉(zhuǎn)動，粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片，料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下，少量未脫落的料片被刮刀刮下。兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時打滑。料片落入破碎整粒機(jī)整粒后進(jìn)入振動篩過篩分級，得到符合要求的顆粒產(chǎn)品，篩下細(xì)粉返回振動料斗循環(huán)制粒。
　　2．水平加料機(jī)組
水平加料工藝除了加料方式和軋輥安裝方式與豎直加料機(jī)組不同外，其工作原理相同。
在水平加料機(jī)組中，粉料由振動料斗進(jìn)入攪拌器被攪拌脫氣后由定量加料器的螺旋片送至兩個上下設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)并被預(yù)壓，以后工藝過程和豎直加料機(jī)組相同。

技術(shù)參數(shù)：

項目/型號	GZL240-100	GZL280-120	GZL360-160	GZL450-200	GZL640-260
軋輥直徑(mm)	φ240	φ280	φ360	φ450	φ640
軋輥寬度(mm)	100	120	160	200	260
成型壓力(t)	50	60	80	100	130
軋輥轉(zhuǎn)速(rpm)	16-30	16-30	16-30	16-24	16-24
軋片厚度(mm)	4	5	6	8	8
軋片產(chǎn)量(kg/h)	250-500	500-900	700-2000	1000-4000	2000-7400
成品產(chǎn)量(mm)	125-250	250-450	350-1000	500-2000	100-3700
成品粒度(mm)	0.2-5	0.2-5	0.2-8	0.2-8	0.2-8
主機(jī)功率(kw)	7.5	15	30	45	75
總功率(kw)	15	22	40	55	90
外形尺寸(mm) (長×寬×高)	1500×1500×2500	1800×1600×3000	2000×2000×4000	2400×2400×5200	2800×2600×6000
設(shè)備總重(t)	7	8	10	14	20

注：
1軋片產(chǎn)量以料片密度1500kg／m³，軋輥轉(zhuǎn)速20rpm計算。
2·成品產(chǎn)量以成粒量50％計算。
3·成品粒度通過改變破碎整粒機(jī)的篩板孔徑可在較大范圍調(diào)整。
4·主機(jī)所用實際功率為所選電機(jī)功率的70％。
5.GZL系列干式制粒機(jī)軋輥轉(zhuǎn)速通過改變電機(jī)與減速機(jī)之間的皮帶輪傳動比來進(jìn)行調(diào)整。

· 行業(yè)聚焦：

傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥設(shè)備熱效率低，排放到大氣中的煙氣污染周圍環(huán)境，干燥玉米破損率高，浪費糧食。利用真空干燥設(shè)備干燥玉米，干燥設(shè)備干燥過程要求的溫度低，加熱介質(zhì)不直接排放大氣，不但沒有環(huán)境污染，而且余熱可回收再利用，可以實現(xiàn)王米在低溫下干燥，做到節(jié)能環(huán)保，同時由溫差引起的熱應(yīng)力較小，玉米破損率低，節(jié)約了糧食資源。多向運動型混合機(jī)主要由轉(zhuǎn)筒、擺動架、機(jī)架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個檔輪對其進(jìn)行軸向定位，在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪同轉(zhuǎn)動動力系統(tǒng)拖動使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動；擺動架由一組曲柄擺桿機(jī)構(gòu)來驅(qū)動，曲柄擺桿機(jī)構(gòu)裝在機(jī)架上，擺動架由軸承組件支撐在機(jī)架上。特點：二維運動混合機(jī)的轉(zhuǎn)筒可同時進(jìn)行二個轉(zhuǎn)動，一個為轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動，另一個為轉(zhuǎn)筒隨擺動架的擺動，被混合物料在多向運動型混合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動、翻轉(zhuǎn)、混合的同時，又隨轉(zhuǎn)筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運動，在這兩個運動的共同作用下，物料在短時間內(nèi)得到充分的混合。EYH系列二維運動混合機(jī)由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、“u"型簡體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、機(jī)蓋、支架及出料機(jī)構(gòu)等部分組成。雙螺旋錐形混合機(jī)電機(jī)通過減速機(jī)帶動螺帶攪拌機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，一方面使物料產(chǎn)生上下移動，另一方面由于螺條的特性優(yōu)點使物料產(chǎn)生內(nèi)外對流，達(dá)到充分混合的目的，它有三種標(biāo)準(zhǔn)的攪拌設(shè)計一連續(xù)式螺帶、打斷式螺帶和漿葉，分別根據(jù)中心或底部出料的要求來進(jìn)行選擇.
　　雙螺旋錐形混合機(jī)由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)驅(qū)動特殊布置的螺帶主軸旋轉(zhuǎn)，外部的螺條將物料移到中摘要本文分析闡述了微波干燥的機(jī)理、特點以及微波干燥系統(tǒng)的基本組成。概述了微波干燥在國內(nèi)外的應(yīng)用情況，同時對其今后的發(fā)展進(jìn)行了分析展望。
　　關(guān)鍵詞干燥微波食品
　　快速而經(jīng)濟(jì)地干燥食品并保持其良好品質(zhì)，一直是我們研究的重要課題。一般的食品干燥方法耗時長、速度慢，由表及里形成負(fù)的溫度梯度，不利于水分蒸發(fā)，常規(guī)干燥表層先干會阻礙內(nèi)部水分的擴(kuò)散。采用熱風(fēng)干燥要消耗大量的燃?xì)饣蛉加?，這不僅污染環(huán)境，而且對食品的營養(yǎng)價值產(chǎn)生不良影響。而微波干燥不同于熱風(fēng)及其它干燥方式，食品吸收微波后內(nèi)部直接升溫，形; 1、如果一開機(jī)時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機(jī)。

2、水溫一般應(yīng)在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機(jī)時加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。

3、切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時須速停機(jī)更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60目

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