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HG系列滾筒刮版干燥機

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更新時間：2024-05-11 10:30:59瀏覽次數(shù)：17次

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產(chǎn)品簡介

HG系列滾筒刮版干燥機工作原理：滾筒干燥機是一種內(nèi)加熱傳導型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備

詳細介紹

HG系列滾筒刮版干燥機

工作原理：
滾筒干燥機是一種內(nèi)加熱傳導型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的流通筒通過其下部料槽，粘附著一定厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使輸送料膜中的濕氣得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得以干燥干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器通過螺旋輸送器再將干物料集中、包裝。

特點：
1·熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達80—90%。
2·操作彈性大,適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機的諸多方面、如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等都可以改變滾筒干燥機的干燥效率且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便，使之能適應多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
3，干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-15秒較適合于熱敏性物料。
若將滾筒干燥機設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運行。
4，干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm且傳熱、傳質(zhì)方向一致料膜表面可保持30—70kg， H20／m2.h的蒸發(fā)強度。
適用于化工、染料、制藥、食、冶金等行業(yè)液體或較粘稠物料的干燥。

技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格	滾筒尺寸(mm)	有效加熱面積(m²)	干燥能力(kg.H₂O/h)	蒸汽耗量	電機功率	外形尺寸	重量
HG-600	φ600×800	1.12	40-70	100-175	1.1	1700×800×1500	850
HG-700	φ700×1000	1.65	60-90	150-225	2.05	2100×1000×1800	1210
HG-800	φ800×1200	2.26	90-130	225-325	3.75	2500×1100×1980	1700
HG-1000	φ1000×1400	3.30	130-190	325-475	4.75	2700×1300×2250	2100
HG-1200	φ1200×1500	4.42	160-250	400-625	4.75	2800×1500×2450	2650
HG-1400	φ1400×1600	5.28	210-310	525-775	6.25	3150×1700×2800	3220
HG-1600	φ1600×1800	6.79	270-400	675-1000	6.25	3350×1900×3150	4350
HG-1800	φ1800×2000	8.48	330-500	825-1250	8.6	3600×2050×3500	5100
HG-1800A	φ1800×2500	10.60	420-630	1050-1575	8.6	4100×2050×3500	6150

· 行業(yè)聚焦：

流化床技術(shù)涉及到傳熱和傳質(zhì)理論在各個生產(chǎn)領(lǐng)域中的應用，如干燥、冷卻、煅燒、分級、脫溶劑、焚燒、造粒、反應、附聚和包衣，是處理粉粒狀產(chǎn)品的理想工藝，目前廣泛應用于石油化工、精細化工、醫(yī)藥、食品、糧油、廢渣處理等方面。我公司擁有多種流化床機型，可滿足不同加工物料特性和工藝條件的要求，并可根據(jù)用戶要求設(shè)計加工整體工藝。
　1、聚合物： ABS- 共聚物、有機玻璃、聚碳酸脂、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯?，F(xiàn)在科學技術(shù)的發(fā)展和自動化程度的進一步提高，烘箱做為實驗室的常用設(shè)備也在不斷的發(fā)展，由原來單一的產(chǎn)品逐漸向多個方向發(fā)展，比如數(shù)字顯示、電腦控溫、不銹鋼內(nèi)膽、真空烘箱等等。下面就目前市場上的烘箱簡單介紹。
　　一、真空烘箱
　　儀器介紹：
　　1.加熱溫度為280℃。
　　2.真空度可達762mmHg。
　　3.可注入氮氣或氦氣等惰性氣體。
　　特點：
　　不僅適用于普通烘干，而且適用于真空灌封、水造粒機操作人員填料時，一定要看好，造粒機料中不要進雜物，掌握好溫度。
　　造粒機操作技術(shù)之一
　　如果造粒機一開機時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。
　　造粒機操作技術(shù)之二
　　造粒機水溫一般應在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過真空帶式干燥機的使用范圍很廣，各個工業(yè)領(lǐng)域都廣泛使用，選購時應該注意的問題有以下幾點：
　　一、真空帶式干燥機的選型
　　前言中已經(jīng)提到，真空帶式干燥機的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個領(lǐng)域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為各個領(lǐng)域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別。例如：在制藥行業(yè)（特別是中藥），浸膏一般粘度都較大，而且干燥的溫度要求較嚴格，熔點的控制要精確（尤其是多糖類的物料），真>　　4、熱風循環(huán)烘箱適用范圍廣，可干燥各種物料，是理想的通用干燥設(shè)備。
　　熱風循環(huán)烘箱的溫度：
　　熱風循環(huán)烘箱應用的范圍很廣泛，可干燥各種工業(yè)物料，是通用的干燥設(shè)備，一般熱風循
　　環(huán)烘箱溫度范圍為室溫 ~ +250℃，高溫型為室溫 ~ +500℃。
　　熱風循環(huán)烘箱適用范圍：
　　熱風循環(huán)烘箱適用于烘烤有化學性氣體及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預熱、定型、加工等；內(nèi)熱循環(huán)，烘烤物件受熱均勻。

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