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DSH雙螺旋錐型混合機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

DSH雙螺旋錐型混合機(jī)概述：　　DSH雙螺旋錐型混合機(jī)是一種新型、高效、高精度的混合設(shè)備，廣泛適用于制藥、化工、飼料等行業(yè)的各種粉狀物料的混合

詳細(xì)介紹

DSH雙螺旋錐型混合機(jī)

概述：
　　DSH雙螺旋錐型混合機(jī)是一種新型、高效、高精度的混合設(shè)備，廣泛適用于制藥、化工、飼料等行業(yè)的各種粉狀物料的混合。
　　DSH雙螺旋錐型混合機(jī)自轉(zhuǎn)均有一套電機(jī)及擺線針輪減速機(jī)來完成，采用兩螺桿非對(duì)稱攪拌，使物料攪拌范圍大，混合速度快，對(duì)比重懸殊，混配比較大的物料混合更為適合。DSH雙螺旋錐型混合機(jī)物料接觸部分均為不銹鋼制造。

技術(shù)參數(shù)

<型號(hào)	DSH0.3	DSH0.5	DSH1	DSH2	DSH4	DSH6	DSH10
<全容積(m3)	0.3	0.5	1	2	4	6	10
<裝載系數(shù)	0.4--0.6
<混合物料(um)	40--300
<工作條件	常溫、常壓、粉塵密封
<每次產(chǎn)量(kg)p=klg/cm3	180	300	600	1200	2400	3600	6000
<功率(kw)	2.2	2.2	5.5	5.5	11	20.7	20.7
<混合時(shí)間(min)	4--6(特殊物料由實(shí)驗(yàn)確定)
<整機(jī)重量(kg)	500	1000	1200	1500	2800	3500	4500

· 行業(yè)聚焦：

一、我國(guó)的木材干燥業(yè)應(yīng)立足以“本國(guó)資源為主，國(guó)外資源為輔"的材料來源格局來考慮我國(guó)木材干燥的裝備和工藝的開發(fā)和研究。
　　我國(guó)在下一世紀(jì)木材資源將進(jìn)行國(guó)際化配置，考慮到我國(guó)在下世紀(jì)的初葉仍為一發(fā)展中國(guó)家和我國(guó)目前面臨的急迫的生態(tài)危機(jī)，在今后的十至二十年內(nèi)，我國(guó)的木材來源應(yīng)為：
　　大量的工業(yè)速生材如各類松、杉、楊、桉樹、橡膠木等；
　　少量的來自于天然林的木材，其中包括南方的混交闊葉林木材如楓香、木荷等難干木材；
　　少量的進(jìn)口闊葉材如美國(guó)闊葉材、歐洲闊葉材和非洲及南美洲的闊葉材；
　　少量的進(jìn)口針葉材如北美加拿大、俄羅斯、智利、新西蘭等的松、杉類木材。
　　擠壓造粒機(jī)組集機(jī)、電、儀高度一體化，自動(dòng)化控制水平高。因此，在實(shí)際運(yùn)行中將出現(xiàn)較多難以診斷的故障，導(dǎo)致處理時(shí)間過長(zhǎng)，從而影響整套聚丙烯裝置的正常運(yùn)行，大大地降低了生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。筆者結(jié)合擠壓造粒生產(chǎn)過程的理論知識(shí)以及十余年實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行的管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)該機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)故障的常見原因進(jìn)行分析判斷，制定了相應(yīng)的解決措施及處理方法，從而確保擠壓造粒機(jī)組長(zhǎng)周期的穩(wěn)定運(yùn)行。
　　故障原因
　　在擠壓造粒機(jī)組中，導(dǎo)致擠壓造粒機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開，機(jī)組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類：
　　主電機(jī)系統(tǒng)故障
　　1、主產(chǎn)品說明：粉體物料與粘合劑在園筒形容器中由底部混合槳充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割均勻的濕顆粒.
　　特點(diǎn)：
　　本機(jī)采用臥式園筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。
　　充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。
　　流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。
　　較傳統(tǒng)工藝減小25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。
　　每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工提高4-5倍。
　　在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。
　　整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。什么叫帶式干燥機(jī)呢?帶式干燥機(jī)又名連續(xù)式干燥設(shè)備，帶式干燥機(jī)是中藥飲片，食品，農(nóng)副產(chǎn)品，水產(chǎn)品，飼料及化工原料等片狀、條狀、塊狀和顆粒物料脫水作業(yè)的理想設(shè)備.它是利用熱空氣介質(zhì)進(jìn)行工作的方試,使?jié)裎锪现兴乃蛛S熱能擴(kuò)散，氣化和蒸發(fā)排除，以達(dá)到實(shí)現(xiàn)干燥效果.
　　帶式干燥機(jī)在干燥設(shè)備市場(chǎng)是比較占著有利的優(yōu)勢(shì)的,這全是因?yàn)閹礁稍餀C(jī)工作特點(diǎn)與應(yīng)用范圍非常廣,從而得到了不少干燥廠家的支持與顧用.因此在市場(chǎng)上得到了很好的認(rèn)證,以及粘性、油性物料一直是粉碎的難點(diǎn)。因?yàn)榉鬯闀r(shí)隨著細(xì)度和溫度的升高，物料里所含的液體成分不斷的析出，造成篩網(wǎng)堵塞，出料不暢，只能停機(jī)處理。
　　根據(jù)這種狀況，首先，我們?cè)谠O(shè)備內(nèi)部作了一些改動(dòng)，在粉碎室內(nèi)加裝了葉片，通過葉片的旋轉(zhuǎn)，即加大了出風(fēng)量，又降低了溫度，使產(chǎn)量大大增加。其次，對(duì)集料布袋材料進(jìn)行了調(diào)整，使用網(wǎng)眼較大，透氣性良好的材料做成的集料袋，可使通風(fēng)量增強(qiáng)，熱量迅速排出，產(chǎn)能也得到了提高。
　　通過以上的技術(shù)改進(jìn)，使得粉碎機(jī)在該領(lǐng)域的應(yīng)用得到了廣泛的提升。

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