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振動(dòng)輸送機(jī)系列

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振動(dòng)輸送機(jī)系列　　GZG系列自同步慣性振動(dòng)給料機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的給料設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、建材、輕工、化工、電力、糧食等部門中，用以把破碎機(jī)、分選機(jī)械、分篩設(shè)備、運(yùn)輸機(jī)械、包裝機(jī)械中的塊狀、顆粒狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去

詳細(xì)介紹

振動(dòng)輸送機(jī)系列

　　GZG系列自同步慣性振動(dòng)給料機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的給料設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、建材、輕工、化工、電力、糧食等部門中，用以把破碎機(jī)、分選機(jī)械、分篩設(shè)備、運(yùn)輸機(jī)械、包裝機(jī)械中的塊狀、顆粒狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。GZG系列給料機(jī)為普通槽型，用于無特殊要求的物料給料，GZGF系列給料機(jī)為封閉槽型給料機(jī)，用于粉塵較大及揮發(fā)性物料的給料。

主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	料槽尺寸			電機(jī)功率（KW）	振幅（mm）	輸送量（m³/h）
型號(hào)	長(zhǎng)	寬	高	電機(jī)功率（KW）	振幅（mm）	輸送量（m³/h）
GZG-250	4000 -5000	250	140	2×0.75	3 -5	6
GZG -300	5000 -6000	300	160	2×1.1	5 -7	7.5
GZG -400	6000 -7000	400	180	2×2.2	8 -11	13
GZG -500	7000 -8000	500	200	2×3.0	11 -15	20

· 行業(yè)聚焦：

噴霧干燥機(jī)技術(shù)是用噴霧的方法，使物料以霧滴狀態(tài)分散于熱氣流中，物料與熱氣體充分接觸，在瞬間完成傳熱和傳質(zhì)的過程，使溶劑迅速蒸發(fā)為氣體，達(dá)到干燥的目的。噴霧干燥技術(shù)在制藥行業(yè)中應(yīng)用廣泛，在固體制劑領(lǐng)域，常用于高熱敏性藥品和料液濃縮過程中易分解藥品的干燥。所得產(chǎn)品粒度細(xì)小、均勻，流動(dòng)性和速溶性好。
　　噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)及分類
　　噴霧干燥機(jī)是將溶液或懸浮液直接干燥為固體顆粒的干燥設(shè)備，可省去蒸發(fā)、結(jié)晶、分離及粉碎等單元操作，可連續(xù)、自動(dòng)化生產(chǎn)，操作穩(wěn)定。采用這種干燥方法，噴霧干燥機(jī)中氣固兩相接觸表面積大，干燥時(shí)間短，一般為5～30s，適宜于干燥熱敏性物日前設(shè)計(jì)制造出一種漂粉物料專用干燥設(shè)備，解決了目前漂粉精干燥過程不連續(xù)、空氣污染嚴(yán)重、勞動(dòng)強(qiáng)度大、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等難題。
　　這是一種新型節(jié)能、可成批生產(chǎn)的連續(xù)式干燥設(shè)備，干燥速度快，蒸發(fā)強(qiáng)度高，可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，且減少粉塵飛揚(yáng)，性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便。經(jīng)多次試驗(yàn)、應(yīng)用證實(shí)，該設(shè)備能滿足漂粉精干燥連續(xù)化、自動(dòng)化、收塵排放和環(huán)保要求。
　　去年底，俄羅斯烏蘇里化學(xué)工業(yè)股份有限公司與該公司洽談業(yè)務(wù)時(shí)提到，目前世界上漂粉精物料的干燥設(shè)備一般都采用美國(guó)的圓盤式干燥機(jī)，但在煉油和石油化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過程中，據(jù)稱催化過程占90％以上。60年代，F(xiàn)AV型沸石應(yīng)用于催化裂化，不僅帶來了驚人的經(jīng)濟(jì)效益，而且有力地促進(jìn)催化裂化技術(shù)突躍性發(fā)展，進(jìn)入21世紀(jì)后催化技術(shù)對(duì)石化工業(yè)的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)效益的提高仍有至關(guān)重要的作用。就煉油催化劑市場(chǎng)而言，預(yù)計(jì)到2005年加氫處理催化劑的銷售額將達(dá)到9.65億美元，催化裂化劑8.04億美元，加氫裂化催化劑1.34億美元，重整催化劑1.34億美元，其他各種催化劑，如異構(gòu)化、醚化、制氫、硫磺回收等為6.43億美元。如此博大的市場(chǎng)，作為催化劑的生產(chǎn)廠家，如何選擇合理的造粒技術(shù)尤為重要。
　　1 成型造粒技術(shù)
　　成型造粒技術(shù)是各類粉體在諸多鈦白粉干燥方案中，螺旋式干燥機(jī)被普遍認(rèn)為是一種較為理想的解決方案，但是由于受機(jī)構(gòu)限制，單臺(tái)裝置的處理量還不夠理想。
　　多級(jí)螺旋式干燥機(jī)是根據(jù)我國(guó)鈦白粉處理的目的和目標(biāo)，結(jié)合目前鈦白粉處理廠的規(guī)模所排出的鈦白粉量，在螺旋式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上，開發(fā)出的一種新型干燥裝置，整套裝置移植了螺旋式干燥機(jī)干燥鈦白粉的成熟技術(shù)，另配套熱泵熱能回收技術(shù)，多效蒸發(fā)節(jié)能技術(shù)，通過多層結(jié)構(gòu)將三種技術(shù)結(jié)合在一起，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了螺旋式干燥機(jī)的大型化制造。是一種可以大量處理物料的干燥裝置。
　　結(jié)構(gòu)原理：多級(jí)螺旋式干燥機(jī)每一層可以認(rèn)為是螺旋式干燥機(jī)的改進(jìn)型，其產(chǎn)品殘余水分的含量視產(chǎn)品種類的要求而定,一般可控制在1%～5%之間。測(cè)定凍干物料干燥程度的經(jīng)驗(yàn)方法:凍干后,關(guān)閉凍干箱與冷凝器之間的真空閥門,這時(shí)觀察在30s～60s內(nèi),凍干箱內(nèi)壓力的回升情況(箱體沒有泄漏),如果凍干箱內(nèi)的壓力沒有明顯的升高,則可以結(jié)束凍干。一般關(guān)閉1min壓力上升<1pa,殘余水分約在1%～2%之間。
　　4 凍干曲線根據(jù)凍干產(chǎn)品的不同性質(zhì)、凍干機(jī)的不同性能,制訂出適宜的凍干曲線,它不僅是手工操作凍干機(jī)的依據(jù),而且也是全自動(dòng)控制凍干機(jī)操作的依據(jù)。凍干曲線是凍干箱板溫與時(shí)間之間的關(guān)系曲線。一般以溫度為縱座標(biāo),時(shí)間為橫座標(biāo),還可以有產(chǎn)品溫度、冷凝器溫度、真空度曲線。

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