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CHL不銹鋼臥式多級清水泵

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產(chǎn)品型號CHL

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永嘉縣海洋水泵廠

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產(chǎn)品簡介

CHL不銹鋼臥式多級清水泵配臥式加長軸電機,軸向吸入,徑向排出。泵的過流部件均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼板沖壓焊接而成,使得泵亦可適用于輕度腐蝕性的介質(zhì)。產(chǎn)品采用優(yōu)良的水力模型和*的制造工藝,具有適用范圍廣,高效節(jié)能,質(zhì)量可靠等特點。

詳細介紹

型號意義
CHL不銹鋼臥式多級清水泵型號意義

產(chǎn)品簡介
CHL不銹鋼臥式多級清水泵配臥式加長軸電機,軸向吸入,徑向排出。泵的過流部件均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼板沖壓焊接而成,使得泵亦可適用于輕度腐蝕性的介質(zhì)。產(chǎn)品采用優(yōu)良的水力模型和*的制造工藝,具有適用范圍廣,高效節(jié)能,質(zhì)量可靠等特點。

應用范圍
CHL不銹鋼臥式多級清水泵適用于工業(yè)及生活用水。
●空調(diào)系統(tǒng)
●施肥、計量系統(tǒng)
●冷卻系統(tǒng)
●環(huán)境應用
●工業(yè)清洗
●供水或增壓系統(tǒng)
●水處理(水的凈化)
●生活用水
●水產(chǎn)養(yǎng)殖
●(其他)許多專門特定用途

運行條件
●液體溫度：常溫型：-15℃～+70℃ 熱水型：+70 ℃～+110℃
●環(huán)境溫度：+40℃
●運作壓力：10巴
●大進口壓力受運作壓力限制。
●輸送介質(zhì)
●稀薄、清潔、不含固體顆?；蚶w維的非易燃易爆液體。
●泵可以輸送諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質(zhì)。
●當輸送液體的密度或粘度大于水,如需要,必須配用大功率電機。
●泵是否適用于某一特定液體由多種因素決定,其中重要的是氯含量、PH值、溫度和溶劑、油的含量等。

結構示意圖

序號	名稱	材料	AISI/ASTM	序號	名稱	材料	AISI/ASTM
1	進出水段	不銹鋼	AISI304	8	機械密封
2	連接管	不銹鋼	AISI304	9	電機端蓋	鋁合金
3	壓板	不銹鋼	AISI304	10	底座	鑄鐵	ASTM258
4	葉輪	不銹鋼	AISI304	11	快速接頭	不銹鋼	AISI304
5	軸	不銹鋼	AISI304	12	導葉	不銹鋼	AISI304
6	堵頭	不銹鋼	AISI304	13	支撐導葉	不銹鋼	AISI304
7	出水導葉	不銹鋼	AISI304	14	導流器	不銹鋼	AISI304

性能參數(shù)

型號	揚程(m)	流量(m3/h)	功率(Kw)	轉速(r/min)
CHL2-20	14	2	0.37	2900
CHL2-30	21	2	0.55	2900
CHL2-40	28	2	0.55	2900
CHL2-50	35	2	0.55	2900
CHL2-60	42	2	0.75	2900
CHL4-20	15	4	0.55	2900
CHL4-30	22	4	0.75	2900
CHL4-40	30	4	0.75	2900
CHL8-10	8.5	8	0.75	2900
CHL8-20	17	8	0.75	2900
CHL8-30	25.5	8	1.1	2900
CHL8-40	34	8	1.5	2900
CHL8-50	42.5	8	2.2	2900
型號	揚程(m)	流量(m3/h)	功率(Kw)	轉速(r/min)
CHL12-10	9.5	12	0.75	2900
CHL12-20	19.5	12	1.2	2900
CHL12-30	29.5	12	1.8	2900
CHL12-40	39.5	12	2.4	2900
CHL12-50	50	12	3	2900
CHL16-10	10	16	1.1	2900
CHL16-20	21	16	2.2	2900
CHL16-30	32	16	3	2900
CHL20-10	9.5	20	1.1	2900
CHL20-20	21	20	2.2	2900
CHL20-30	33	20	4	2900

維修與保養(yǎng)
運行中的維護與保養(yǎng)
1、進水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣。
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
3、禁止泵在大流量運行時,電機超電流長期運行。
4、定時檢査泵運行中電機電流值,盡量使泵在設計工況范圍內(nèi)運行;
5、泵在運行過程中應有專人看管,以免發(fā)生意外。
6、泵每運行500小時應對軸承迸行加油。
7、泵迸行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停車檢査,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。機械密封維護與保養(yǎng)
1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2、嚴禁機械密封在干磨惰況下工作。
3、起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。

常見故障原因及解決方法

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進出口閥門未打開,進出管路阻塞,流道葉輪阻塞。 b、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。 f、管路阻力過大,泵選型不當。	a、檢查,去除阻塞物 b、調(diào)整電機方向,堅固電機接線 c、擰緊各密封面,排除空氣 d、打開泵上蓋或打開排氣閥排盡空氣 e、停機檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象 f、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1.原因檢查。 b、管道,泵,葉輪流道部分阻塞,水垢沉積,閥門開度不足 c、電壓偏低 d、葉輪磨損	a、先按1.排除 b、去除阻塞物重新調(diào)整閥門開度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。
3、功率過大	a、超過額定流量使用 b、吸程過高 c、泵軸磨損	a、調(diào)節(jié)流量,關小出口閥門 b、降低 c、更換軸承
4、雜音振動	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機超載發(fā)熱運行。	a、穩(wěn)固管路 b、增加進口壓力、排氣 c、降低真空度 d、更換軸承 e、調(diào)整按4。
5、電機發(fā)熱	a、流量過大、超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。	a、關小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、堅固。