閉式冷卻水塔技術(shù)方案

一、貨物需求一覽表

二、 設(shè)備功能及用途

1. 設(shè)備功能

閉式冷卻水塔是用來(lái)為步入式溫濕度環(huán)境倉(cāng)及快速溫變環(huán)境箱提供冷卻降溫服務(wù)的一種公用動(dòng)力設(shè)備。

可服務(wù)設(shè)備如下：

1) 240m3步入式溫濕度環(huán)境倉(cāng)。

2) 96m3步入式溫濕度環(huán)境倉(cāng)。

3) 400L快速溫變環(huán)境箱。

4) 1m3快速溫變環(huán)境箱。

5) 2m3標(biāo)準(zhǔn)溫濕度環(huán)境箱。

2．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1) 符合GB/T 50050-2017 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范

2) GB 19762-2007 清水離心泵能效限定值及節(jié)能評(píng)價(jià)值

3) JB/T 8098 泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法

4) GB 50184-2011 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

5) GB/T 24919-2010 工業(yè)閥門(mén)安裝使用維護(hù)一般要求

三、 設(shè)備的總體要求

1. 主要技術(shù)參數(shù)

1) 出水溫度：≤32℃；進(jìn)出口水溫差：≤5℃。

2) 出水壓力：4bar。

3) 出水流量：≥120m3/h。

4) 熱交換能力：≥300KW。

5) 水管接口（預(yù)估）：1路DN40、1路DN40、1路DN25、2路DN50、2路DN50。

6) 水質(zhì)要求：具有過(guò)濾器、除垢、軟化裝置，可以去除水中的Ca2+、Mg2+。

過(guò)濾器：系統(tǒng)補(bǔ)水管、水泵進(jìn)水管道、設(shè)備換熱器進(jìn)水處分別配置Y型過(guò)濾器，可以

過(guò)濾顆粒狀雜質(zhì)。

除垢儀：可以打破鈣鎂離子在水中的結(jié)垢鏈。

2. 設(shè)備組成：

四、 設(shè)備的工作條件

1. 環(huán)境溫度：10℃～37℃。

2. 環(huán)境濕度：≤90%R.H。

3. 電源： AC380V±15%，50Hz，三相五線制，投標(biāo)文件中要說(shuō)明設(shè)備整機(jī)運(yùn)行功率及  

供電要求。

4. 使用時(shí)間：24小時(shí)連續(xù)工作。

五、 閉式冷卻水塔主體部分（包括所有附件）

1. 水泵要求：共配置3套水泵機(jī)組（2用1備），每組水泵可獨(dú)立控制、獨(dú)立切換。

1) 運(yùn)行自動(dòng)切換要求：具有邏輯控制程序軟件，若開(kāi)機(jī)為1#泵，則第二次開(kāi)機(jī)啟動(dòng)2#水泵，以此輪流開(kāi)停，使系統(tǒng)保持使用均衡，避免出現(xiàn)一臺(tái)水泵因長(zhǎng)期使用而陳舊毀壞，另外一臺(tái)處于嶄新?tīng)顟B(tài)的現(xiàn)象。

2) 故障自動(dòng)切換需求：當(dāng)1#泵故障，控制器接收信號(hào)后立即啟動(dòng)備用泵2#，同時(shí)停止故障泵運(yùn)轉(zhuǎn)并輸出報(bào)警。

3) 水泵品牌為浙江“南方"泵業(yè)同等及以上等級(jí)，宜采用高效節(jié)能低噪聲水泵。        材質(zhì)：軸、防護(hù)板等主要過(guò)水部件均采用SUS304不銹鋼材質(zhì)。

4) 水泵管路接口應(yīng)采用法蘭，水泵及馬達(dá)采用不銹鋼防雨罩防水保護(hù)，能滿足戶外長(zhǎng)期無(wú)障礙使用條件，水泵機(jī)組的吸水管、出水管需要設(shè)置軟接頭等減振裝置；水泵機(jī)組應(yīng)設(shè)置橡膠隔振墊；電機(jī)功率大于3KW時(shí)水泵應(yīng)做減振處理。

2、 閉式冷卻塔

1) 采用框架承重結(jié)構(gòu)或者混凝土基礎(chǔ)承重結(jié)構(gòu)形式；若采用框架結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用型鋼（如槽鋼、角鋼等）制造，鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行防腐處理；框架各構(gòu)件的連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接。

2) 水塔檢修裝置：冷卻塔應(yīng)設(shè)置檢修門(mén)，便于冷卻塔塔體內(nèi)部的檢修，冷卻塔應(yīng)配備爬梯，冷卻塔上部應(yīng)安裝不低于1.1米的護(hù)欄，便于冷卻塔上部結(jié)構(gòu)的檢修。

3) 配備自動(dòng)/手動(dòng)補(bǔ)水裝置（不銹鋼浮球閥）；冷卻塔補(bǔ)水裝置建議采用浮球閥控制，以便達(dá)到靈敏、可靠的性能，能夠及時(shí)地補(bǔ)充冷卻塔在運(yùn)行期間所蒸發(fā)的水分；同時(shí)配備溢流口及排污閥；出水口需配置不銹鋼過(guò)濾器過(guò)濾雜物。

4) 冷卻水塔是放置在室外，所有部件（包括螺母螺釘）均采用高耐腐蝕鍍鋅管或304不銹鋼材質(zhì)，機(jī)組設(shè)計(jì)壽命至少15年以上。

3、風(fēng)機(jī)

1) 需要配置專用風(fēng)機(jī)，其性能（風(fēng)量及風(fēng)壓）應(yīng)能滿足冷卻塔對(duì)風(fēng)量和風(fēng)壓的要求，當(dāng)閉式冷卻塔多單元塔體組合時(shí)，應(yīng)考慮風(fēng)機(jī)在并聯(lián)布置時(shí)與多臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)工作狀態(tài)下的性能及穩(wěn)定性。  

2) 風(fēng)機(jī)安裝于閉式冷卻塔的頂部，風(fēng)機(jī)的支座應(yīng)固定在冷卻塔上箱體的框架上，風(fēng)機(jī)與支座應(yīng)采用螺栓連接，要求強(qiáng)度可靠，表面光潔，各截面過(guò)渡均勻，無(wú)裂縫、缺口、毛刺；風(fēng)機(jī)應(yīng)配置全封閉室外型電動(dòng)機(jī)。  

3) 風(fēng)機(jī)軸承應(yīng)采用進(jìn)口NSK軸承或同等品質(zhì)品牌。  

4) 風(fēng)機(jī)上方需要設(shè)置經(jīng)熱鍍鋅材質(zhì)的風(fēng)機(jī)擋網(wǎng)，以防止異物進(jìn)入冷卻塔內(nèi)。

5) 水溫控制風(fēng)機(jī)：由于采用風(fēng)機(jī)溫度控制，在環(huán)境溫度較低的條件下，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，大大節(jié)約了能源。

4、噴淋水系統(tǒng)

1) 系統(tǒng)采用重力或噴淋布水，包括水過(guò)濾器、噴淋循環(huán)水泵、噴淋布水系統(tǒng)等，要求散水孔光滑，分布合理，布水均勻，積水深度不小于50mm。

2) 噴淋水泵為全封閉式外型，采用國(guó)內(nèi)外一線水泵品牌，使用壽命不低于15年，噴淋水泵的金屬支架均做防腐處理。

5、冷卻盤(pán)管

1) 所采用的冷卻盤(pán)管材質(zhì)應(yīng)為無(wú)縫磷脫氧紫銅管，坡向設(shè)計(jì)與水流方向一致，停機(jī)時(shí)利于冬季排空，冷卻水可在15分鐘內(nèi)排出，散熱盤(pán)管檢修時(shí)，拆開(kāi)冷卻塔側(cè)板，單根盤(pán)管能夠方便地從塔體側(cè)面抽出。

2) 每組換熱管需要應(yīng)先經(jīng)過(guò)預(yù)檢和壓力實(shí)驗(yàn)，合格后再組裝，冷卻盤(pán)管組裝完成后應(yīng)試驗(yàn)，以確保無(wú)泄漏。

3) 進(jìn)出口母管、法蘭（需要配對(duì)）采用304不銹鋼材質(zhì)。

6、電動(dòng)機(jī)

1) 電動(dòng)機(jī)為國(guó)際品牌全封閉式外型，防護(hù)等級(jí)不低于IP55,絕緣等級(jí)為F級(jí)，質(zhì)量等級(jí)不得低于ABB、西門(mén)子或以上品牌；電動(dòng)機(jī)應(yīng)為防潮、防水電動(dòng)機(jī)。  

7、水箱

1) 補(bǔ)水水箱體積：不小于1m3。

2) 水箱制作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：參照國(guó)標(biāo)02S101及圖紙要求制作、驗(yàn)收；水箱材質(zhì)選用SUS304不銹鋼板，不可有漏水、滲水現(xiàn)象；水箱底部設(shè)計(jì)有排水閥門(mén)。

8、管材、閘閥 、配件、輔材要求

1) 管材：冷卻水管采用鍍鋅鋼管，管壁厚度依國(guó)標(biāo)為準(zhǔn)，品牌為“珠鋼"同等及以上級(jí)別；冷卻塔排/溢水管均采用SUS304不銹鋼。

2) 閘閥：大于或等于DN65閥門(mén)采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，品牌采用“建大"或同等及以上品牌；小于DN65閥門(mén)采用全銅材質(zhì)，采用“埃美柯"同等及以上品牌，承壓不小于2bar；浮球閥、排氣閥采用“埃美柯"或同等及以上品牌；不銹鋼Y型過(guò)濾器、不銹鋼消聲止回閥、不銹鋼渦輪碟閥采用“建大"或同等及以上品牌；給水球閥采用聯(lián)塑或同等以上品牌。

3) 水管配件：如彎頭、三通、大小頭等均采用鍍鋅國(guó)標(biāo)無(wú)縫水管配件，承壓不小于2bar；閥門(mén)配件如鑄鋼法蘭片/鍍鋅螺栓/橡膠墊，冷卻管道支架等均達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。

4) 壓力表、溫度計(jì)（0~50℃）采用富陽(yáng)及以上等級(jí)品牌；室外管道絕熱保溫，采用B1級(jí)橡塑發(fā)泡材質(zhì)，品牌為“神州"同等及以上。

六、 控制系統(tǒng)

1.控制方式

1) 控制系統(tǒng)的設(shè)定方式：應(yīng)具有標(biāo)準(zhǔn)和自定義條件設(shè)置的控制程序，同時(shí)可滿足用戶自定義設(shè)置要求。

2) 建議采用主控箱，并配有遠(yuǎn)控的方式，使系統(tǒng)開(kāi)停只需操作“開(kāi)"、“關(guān)"按鈕，室內(nèi)液晶顯示界面可清晰反映出各運(yùn)行部件狀態(tài)及故障代碼。

3) PLC控制系統(tǒng)采用德國(guó)西門(mén)子同等及以上品牌。

4) 設(shè)備必須提供緊急暫停按鈕功能。

2. 傳感器

所有傳感器應(yīng)提供獨(dú)立第三方計(jì)量報(bào)告：

1) 溫度傳感器：Pt100。

品牌：德國(guó)JUMO同等及以上品牌。

量程：0～50℃。

精度：≤ ±0.15℃(25℃時(shí)) 。

3. 安全系統(tǒng)：

該設(shè)備必須具有良好的電器安全保護(hù)和機(jī)械防護(hù)，整機(jī)具有的安全系統(tǒng)是獨(dú)立

于控制系統(tǒng)以外并符合中國(guó)國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，能夠防止誤操作等保護(hù)裝置（）。 

1) 漏電保護(hù)器。

2) 過(guò)溫保護(hù)器。

3) 保險(xiǎn)絲及空氣斷路器。

4) 冷卻水塔外設(shè)置急停按鈕。

5) 各運(yùn)動(dòng)部件都采用軟連接方式，有效消除應(yīng)力，杜絕“共振"的發(fā)生。

6) 缺水保護(hù)。

七、 安裝技術(shù)要求

1) 本項(xiàng)目涉及的所有設(shè)計(jì)、安裝、施工等均由閉式冷卻水塔供應(yīng)商負(fù)責(zé)，招標(biāo)方僅負(fù)責(zé)提供所需場(chǎng)地、水源、電源。

2) 供應(yīng)商在安裝設(shè)計(jì)施工過(guò)程需綜合考慮整體布局的合理性、設(shè)備的安裝位置、通風(fēng)管路走向、穿墻洞口的位置等，同時(shí)還要考慮到諸如電源配置等附屬設(shè)施，主要涵蓋如下幾類：

l 冷卻塔、冷卻水泵基礎(chǔ)。

l 管道、閥門(mén)的安裝。

l 管道穿墻、穿地面的開(kāi)挖 。

l 管道、閥門(mén)的清洗 。

l 控制電源的安裝。

3) 閥門(mén)安裝前，每批（同牌號(hào)、同規(guī)格型號(hào)）數(shù)量要檢查，如有漏、裂不合格的應(yīng)及時(shí)更換。

4) 管道與法蘭閥門(mén)連接時(shí),管道法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，法蘭表面相互平行，且管子和焊縫不得凸出法蘭密封面；法蘭襯墊宜采用橡膠石棉墊。

5) 管道安裝完工后，在連接未端設(shè)備前，按分支、環(huán)路進(jìn)行清洗排污，直至排到水中的水不夾帶泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，水質(zhì)透明澄清為止。

6) 管道完工后即可進(jìn)行焊口刷油與絕熱施工；刷油厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、漏刷等現(xiàn)象；管道刷油，所有管道表面需進(jìn)行防腐處理，管道刷油前先應(yīng)清除被刷物體表面的灰塵、污垢、銹斑至及焊渣等要求；然后刷紅丹防銹漆不少于兩遍；管道支、吊架表面加刷灰色磁化漆不少于兩遍。

7) 除埋地或走管溝外，室外所有走管均需用鋁皮包裹，保證美觀。

8) 管道鋪設(shè)過(guò)程中，涉及穿墻、地溝開(kāi)挖時(shí)要求不影響建筑主體結(jié)構(gòu)；穿墻洞和管溝位置要準(zhǔn)確，符合管洞大小要求。

9) 安裝完成后,連接原冷卻水主管道，加注空調(diào)管道清洗劑一起進(jìn)行清洗。

10) 對(duì)冷卻水進(jìn)行酸堿平衡，并加注殺菌劑、滅藻劑、阻垢緩蝕劑。

11) 以上清洗過(guò)程至少清洗三遍，確保清洗后的管道對(duì)冷卻循環(huán)水水質(zhì)無(wú)污染。

八、 ★質(zhì)保、維護(hù)保養(yǎng)及培訓(xùn)

1) 質(zhì)保期：從設(shè)備驗(yàn)收完成之日起一年保修期。

2) 備件：供應(yīng)商免費(fèi)提供質(zhì)保期間所有易損易耗備件。

3) 售后服務(wù)：供應(yīng)商負(fù)責(zé)售后服務(wù)，富有經(jīng)驗(yàn)的本地員工將在接到用戶通知后24小時(shí)

內(nèi)做出響應(yīng)，并在2個(gè)工作日內(nèi)派遣工程師到用戶現(xiàn)場(chǎng)檢查和修理。服務(wù)工程師確認(rèn)的損壞部件5個(gè)工作日內(nèi)更換。

4) 培訓(xùn)：供應(yīng)商提前提供培訓(xùn)計(jì)劃及培訓(xùn)資料；培訓(xùn)時(shí)間由投標(biāo)人根據(jù)設(shè)備難以程度及用戶操作水平具體而定，但投標(biāo)人必須要保證培訓(xùn)效果，即用戶能夠獨(dú)立完成設(shè)備操作；培訓(xùn)內(nèi)容投標(biāo)人根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況但不限于以下內(nèi)容：

a. 設(shè)備構(gòu)造

b. 設(shè)備工作原理

c. 設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)

d. 設(shè)備硬件操作培訓(xùn)

e. 設(shè)備軟件培訓(xùn)

f. 設(shè)備安全培訓(xùn)