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WC67Y-160-3200液壓折彎機

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更新時間：2024-01-10 11:00:22瀏覽次數(shù)：52次

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江蘇靖江三力鍛壓機床制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

詳細介紹

結(jié)構(gòu)特點
（1）液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作。

（2）采用機械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠。

（3）滑塊行程機動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示。

（4）采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛性。

（5）滑塊同步機構(gòu)采用扭軸強迫同步。

（6）斜楔式的撓度補償機構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度。

使用方法

1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。（此時機器不動作）

2、行程調(diào)節(jié)，折彎機使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。

3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。

5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續(xù)下行。

液壓控制形式

液壓折彎機的液壓控制系統(tǒng)對于折彎機本身而言是中樞般的大腦，在折彎機的生產(chǎn)中，要求有高的自動化率和標準化率。因此，液壓系統(tǒng)也限制在液壓控制方式上，這些方式的不同結(jié)構(gòu)型式和原理，已普遍得到市場認可。

1、控制塊

控制塊形式就是將三個控制塊合成為一個控制塊。它主要應用在某些特殊結(jié)構(gòu)的折彎機中。由于控制的原因，控制塊與兩個沖壓液壓缸間的連接管道必須要對稱布置，而且要保證不超過兩只液壓缸間的允許間距(約3m)，因此，控制塊要盡可能布置在機器的。

2、三控制塊

這種款式擁有三個控制塊。兩個帶有所屬的中間板充液閥的主控制塊直接安裝在液壓缸上，實現(xiàn)了主控制塊與液壓缸腔之間的無管道連接。折彎機主控制塊主要由重要的比例換向閥、位置監(jiān)控換向閥和背壓組件組成。

3、傳感器和軸的接口分配器

控制塊在折彎機的應用中，將全部電磁閥都集中在一個控制塊中，同樣地，也將各閥的電連線集中在一條電纜線上，實現(xiàn)了公共連線。為此，在折彎機控制塊上也設置了一個接口分配器。

一級保養(yǎng)

1. 機床運行600小時進行一級保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合進行。

2. 首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）。

序號	保養(yǎng)部位	保養(yǎng)內(nèi)容及要求
一	外保養(yǎng)	1. 擦拭機床，要求無黃袍、無油污。 2. 配齊缺損零件。
二	上滑塊	1. 檢查、調(diào)整上滑塊與工作臺的平行度。 2. 檢查、調(diào)整直控平衡閥，防止上滑塊下滑。 3. 擦拭導軌、絲桿、滑動面。
三	工作臺	1. 擦拭工作臺，修光毛刺。 2. 擦拭料架、絲桿、螺母，調(diào)整間隙。
四	液壓潤滑	1. 清洗油泵、濾網(wǎng)、閥門，加潤滑油。 2. 配齊缺件，疏通油路。 3. 檢查壓力表。 4. 檢查油質(zhì)、油量，酌情添加新油。
五	電器	1. 擦拭電動機、電器箱。 2. 檢查、緊固接零裝置。

二級保養(yǎng)

1. 機床運行5000小時進行二級保養(yǎng)，以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求外，應做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。

2. 首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）。

序號	保養(yǎng)部位	保養(yǎng)內(nèi)容及要求
一	上滑塊	1. 修刮滑塊、導軌毛刺，調(diào)整各部間隙。 2. 修復或更換嚴重磨損零件。
二	液壓潤滑	1. 檢查油泵、油缸、活塞、濾網(wǎng)、換向閥，修光毛刺。 2. 校驗壓力表。 3. 修復或更換損壞零件。
三	工作臺	1. 擦拭工作臺，修光毛刺。 2. 修復或更換損壞零件。
四	電器	1. 清洗電動機，檢查軸承，更換潤滑脂。 2. 修復或更換損壞元件。 3. 電器符合設備完好標準要求。
五	精度	1. 校正機床水平，檢查、調(diào)整、修復精度。 2. 精度符合設備完好標準要求。