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| 重量 | 根據(jù)設(shè)計(jì)kg |
| 品牌 | 佳一 |
| 功率 | 根據(jù)設(shè)計(jì)KW |
| 型號 | PLG |
| 外形尺寸 | 根據(jù)設(shè)計(jì) |
| 適用物料 | 溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品 |
| 加工定制 | 是 |
產(chǎn)品介紹
高速離心噴霧干燥機(jī) 是液體工藝成形和干燥工業(yè)中泛應(yīng)用的工藝。于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
高速離心噴霧干燥機(jī)工作原理
空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
高速離心噴霧烘干機(jī)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
◎霧化輪轉(zhuǎn)動時(shí)必須沒有振動。
◎旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速一定要高，一般轉(zhuǎn)速90~60M/S。
◎液體通道表面必須十分的平滑。
◎料液在流體通道上的均勻分布。
◎均勻的進(jìn)料速度
高速離心噴霧干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
◎齒輪傳動在物料進(jìn)料量波動時(shí)，轉(zhuǎn)速恒定，機(jī)械效率較高。
◎采用長懸臂結(jié)構(gòu)，使主軸運(yùn)行時(shí)可實(shí)現(xiàn)“自動對中"效果，減少主軸和霧化盤的振動。
◎設(shè)置浮動軸承，使撓性軸實(shí)現(xiàn)三支點(diǎn)支撐，實(shí)現(xiàn)軸系迅速越過臨界轉(zhuǎn)速。
◎合理布置支承固定位置，將固定支承位置布置于節(jié)點(diǎn)位置，減少軸系的振動載荷。
高速離心噴霧干燥機(jī)適應(yīng)物料
適合工業(yè)化生產(chǎn)中低黏度各類物料的霧化及工作環(huán)境比較惡劣、處理量比較大、物料易結(jié)垢等狀況。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、建材等領(lǐng)域。能在較大的進(jìn)料速率變化范圍內(nèi)生產(chǎn)均一的料霧，具體分類為以下幾類：
化學(xué)工業(yè)：氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類：玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、等。
高速離心噴霧干燥機(jī)性能特點(diǎn)
◎干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
◎生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
◎ 由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性。
◎ 操作簡便，自動化程度高，維修方便。
高速離心噴霧干燥機(jī)技術(shù)規(guī)格
| 型號 項(xiàng)目/參數(shù) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| 入口溫度 | 140-350 自控 | ||||
| 出口溫度 | 80-90 | ||||
| 水份*蒸發(fā)量（kg/h） | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| 離心噴霧頭傳動形式 | 壓縮空氣傳動 | 機(jī)械傳動 | |||
| *轉(zhuǎn)速（r.p.m） | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| 噴霧盤直徑（mm） | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
| 熱源 | 電 | 蒸氣+電 | 蒸氣+電，燃油、煤氣、熱風(fēng)爐 | ||
| 電加熱*功率（kw） | 9 | 36 | 72 | 99 | |
| 外形尺寸（長×寬×高）（m） | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | 按實(shí)際情況確定 |
| 干粉回收（%） | ≥95 | ||||
注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)風(fēng)、出口溫度相關(guān)。當(dāng)出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線見上圖（供選型參考），隨著產(chǎn)品不斷更新，有關(guān)參數(shù)變更，恕不預(yù)先通知。
高速離心噴霧干燥機(jī)的操作規(guī)范
◎工作前，按要求著裝。衣服扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn)動部分的閃蒸干燥機(jī)上工作時(shí)，絕不能戴手套。
◎啟動設(shè)備時(shí)，檢查電源、氣閥、相關(guān)設(shè)備。
◎機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手調(diào)整或測量工件，應(yīng)停機(jī)測量，并把刀架移到安全位置。
◎工件和刀具裝卡要牢固，禁止用手觸摸機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件。
◎保證作業(yè)必要的安全空間，機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)格實(shí)行規(guī)定的信號，進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行巡查。
◎清理輥軸、切刀等接近危險(xiǎn)部位雜物的作業(yè)，應(yīng)使用夾具（如搭鉤、鐵刷等）切勿用手拉。
◎禁止把工具、量具、卡具和工件放在機(jī)器或變速箱上，防止落下傷人。
◎停機(jī)進(jìn)行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時(shí)，須鎖定該機(jī)器的啟動裝置，并掛警示標(biāo)志；
◎規(guī)范操作，當(dāng)發(fā)生異常危險(xiǎn)，立即操作緊急停車鍵，啟動應(yīng)急預(yù)案。
高速離心噴霧干燥機(jī)常用的清洗方法
◎干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī))。
◎濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。
◎化學(xué)洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。
訂貨須知
◎料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許*溫度。
◎產(chǎn)量、每天開班時(shí)間。
◎可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。
◎控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
◎收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對排放尾氣要求。
◎其它特殊要求。
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