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| 品牌 | 佳一 |
| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 操作類型 | 自動(dòng) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)藥、化工、食品 |
| 型號(hào) | WLDH |
| 適用物料 | 多種可用 |
| 動(dòng)力類型 | 電動(dòng) |
| 物料類型 | 粉狀、顆粒狀 |
產(chǎn)品簡介：WLDH系列臥式高效螺帶混合機(jī) 機(jī)由容器、螺旋攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成；螺旋葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側(cè)向匯集，內(nèi)層螺旋將物料從向兩側(cè)輸送，形成對流混合。容積可做成圓形，以便夾套用于反應(yīng)、干燥。
臥式高效螺帶混合機(jī)工作原理：
臥式高效螺帶混合機(jī)機(jī)型由容器、螺旋攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成：螺旋葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向匯集，內(nèi)層螺旋將物料從兩側(cè)輸送，形成對流混合。
臥式高效螺帶混合機(jī)性能特點(diǎn)：
◎裝載系數(shù)大、設(shè)備占地面積小。
◎混合粘性或具有凝聚性的物料時(shí)，清洗方便。
◎穩(wěn)定的攪拌過程減少了對易碎材料的損壞。
◎臥式結(jié)構(gòu)，車身高度低，安裝方便。在混合結(jié)構(gòu)中，正、負(fù)旋轉(zhuǎn)螺柱安裝在同一水平軸上，形成低功率、高效率的混合環(huán)境。臥式螺帶混合機(jī)主要用于生產(chǎn)膩?zhàn)臃郏部勺鳛槿腴T級(jí)保溫砂漿攪拌機(jī)。
◎根據(jù)客戶不同的生產(chǎn)工藝和混合現(xiàn)場的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)了多種供料方案以供選擇。
臥式高效螺帶混合機(jī)的優(yōu)勢：
◎方便清洗：滿足每批都可以及時(shí)、方便、快速的對設(shè)備進(jìn)行清洗，不留死角。
◎混合均勻度高：能使1:10000倍配比的物料均勻混合，尤其使對于比重特性較大的物 料混合更顯其優(yōu)勢。
◎混合速度快，效率高：通常每批物料混合一般在1-10分鐘就達(dá)到充分混合攪拌，比其它混料機(jī)效率提高6-10倍或更高。
◎出料快，方便：通常1～2分鐘出完一批料。
◎裝載量大：設(shè)備通常裝載負(fù)荷在70%以上。
◎殘留量少：由于外螺帶跟U型筒壁間隙很小，而且出料時(shí)螺帶一直在運(yùn)轉(zhuǎn)，使得物料往出料閥方向運(yùn)動(dòng)，基本全部出光
◎滿足真空送料，無粉塵排放，避免了在投料、混合和出料過程的粉塵。
◎溫和的混合過程,基本材料的原始狀態(tài)不會(huì)被破壞。
◎?qū)ξ锪蠠o污染現(xiàn)象：該設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)一體化，安全可靠，所有焊縫邊緣平滑過渡，易于清洗；潤滑件均在桶體外，無油滴及雜物進(jìn)入物料，密封操作，切斷空氣中的粉塵進(jìn)入物料。
◎車間要求低：臥式設(shè)備，各種形式的驅(qū)動(dòng)和放電位置可任意選擇,占地面積為。
◎設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，易損件少，使用壽命長，維修方便，操作簡單。
臥式高效螺帶混合機(jī)適應(yīng)物料：
螺帶混合機(jī)一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時(shí)由于粘性物料清洗困難的特點(diǎn)，適用于產(chǎn)量大、不經(jīng)常更換品種的場合混合。比于農(nóng)藥、獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應(yīng)粘稠的物料混合。
臥式高效螺帶混合機(jī)技術(shù)規(guī)格：
| 型號(hào)規(guī)格 | WLDH-0.1 | WLDH-0.3 | WLDH-0.5 | WLDH-1 | WLDH-1.5 | WLDH-2 | WLDH-3 | WLDH-4 | WLDH-6 | WLDH-8 | WLDH-10 |
| 一次性混合(kg) | 30-50 | 100-150 | 200-300 | 400-600 | 600-900 | 800-1200 | 1200-1800 | 1600-2400 | 2400-3600 | 3200-4800 | 4000-6000 |
| 電機(jī)功率(kg) | 1.5-4 | 3-3.5 | 4-11 | 7.5-15 | 11-18.5 | 15-22 | 18.5-30 | 22-37 | 37-55 | 37-55 | 37-55 |
| 設(shè)備重量(kg) | 300 | 500 | 900 | 1400 | 1900 | 2500 | 3100 | 3600 | 5300 | 6800 | 7800 |
注： 以上產(chǎn)品材質(zhì)分碳鋼C、不銹鋼P(yáng)。
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