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水輪機透平油真空濾油機

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產品簡介

水輪機透平油真空濾油機產品用途本司生產的水輪機透平油真空濾油機主要用于水輪機透平油，汽輪機透平油、發(fā)電機組透平油、也可以用于液壓油、冷凍機油及需要脫除大量水分和實現(xiàn)精密過濾雜質的其它潤滑油。特別適用于嚴重乳化的透平油。本機擁有多項技術，集真空干燥、分離工程技術、凝聚技術、吸附技術及精密過濾技術于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地去除油中的水分、氣體、雜質等，提高破乳化度，全面提高油的品質，能實現(xiàn)在線運行，可不停機排水，使廢油達到新油標準，操作簡便。可解決因油的嚴重乳化引起的汽輪機中金屬零部件的銹蝕與磨損等問題，保障汽輪機的安全、高效運行。水輪機透平油真空濾油機產品特點1. 脫除水分、破乳化能力強。采用的聚結分離技術，特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中大量的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水，能使渾濁乳化的油變得清澈透明。2. 過濾精度高，濾除雜質能力強。納垢容量大、強度高、濾器可反復清洗使用，耗材成本低，使用壽命長。可除去油中的細微顆粒，使污染嚴重的油系統(tǒng)也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內。3. 可與汽輪機、水輪機等設備實現(xiàn)無人值守的在線運行，低噪音，符合世界高標準環(huán)保要求。4. 針......

詳細介紹

水輪機透平油真空濾油機產品用途

本司生產的水輪機透平油真空濾油機主要用于水輪機透平油，汽輪機透平油、發(fā)電機組透平油、也可以用于液壓油、冷凍機油及需要脫除大量水分和實現(xiàn)精密過濾雜質的其它潤滑油。特別適用于嚴重乳化的透平油。
本機擁有多項技術，集真空干燥、分離工程技術、凝聚技術、吸附技術及精密過濾技術于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地去除油中的水分、氣體、雜質等，提高破乳化度，全面提高油的品質，能實現(xiàn)在線運行，可不停機排水，使廢油達到新油標準，操作簡便?？山鉀Q因油的嚴重乳化引起的汽輪機中金屬零部件的銹蝕與磨損等問題，保障汽輪機的安全、高效運行。

水輪機透平油真空濾油機產品特點

1. 脫除水分、破乳化能力強。采用的聚結分離技術，特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中大量的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水，能使渾濁乳化的油變得清澈透明。
2. 過濾精度高，濾除雜質能力強。納垢容量大、強度高、濾器可反復清洗使用，耗材成本低，使用壽命長?？沙ビ椭械募毼㈩w粒，使污染嚴重的油系統(tǒng)也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內。
3. 可與汽輪機、水輪機等設備實現(xiàn)無人值守的在線運行，低噪音，符合世界高標準環(huán)保要求。
4. 針對酸值超標的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，能有效降低酸值同時改善油品色澤。也能對已經串氣、漏水、老化、含酸、多泡、乳化的油品做凈化處理，使油品的各項質量指標滿足《GB/T 7596-2008》運行中汽輪機油質量標準的要求?？稍诰€破乳、脫水、除酸、除雜，使嚴重渾濁乳化的透平油變得清澈透明。
5.加熱器采用聯(lián)鎖啟動裝置，溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時運行的情況下才能啟動，既保證了加熱器的安全運行，又防止了“死”油區(qū)的產生和油品的老化，還能實時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個設定的溫度范圍內工作；當加熱器溫度超過保護設置點時能自動切除加熱器的運行，保障設備、油品和人員的安全。
6.設備采用逐級加密過濾系統(tǒng)設置。濾器可進行反復清洗使用，耗材成本低，使用壽命長，高精度濾器配置能有效去除油液中的細微顆粒雜質。
7.采用強風與水冷技術相結合大的介質冷凝裝置，對抽出的高溫高熱混合氣體進行冷凝除水，提高設備的有效輸出功率，大大延長配件的使用壽命，使設備經久耐用。

水輪機透平油真空濾油機技術參數(shù)

指標名稱 Item	型號單位	ZJC-10
流量	L/H	600
工作真空度	Mpa	-0.06 ~ -0.096
工作壓力	Mpa	≤0.4
平均工作時間	H	≥4000
工作溫度	℃	40-70
連續(xù)工作時間	H	≥150
加熱功率	KW	15
總功率	KW	17
進出管徑	DN	25
處理后油指標
油中含水量		80ppm
油中含氣量		≤0.1%
過濾精度		≤5um(可根據用戶要求配置)
破乳化值		≤10min

水輪機透平油真空濾油機濾芯的保養(yǎng)與清洗

該機主要采用機械過濾方式，并逐級減小濾網密度，達到提高過濾精度的目的。由此可見在設備工作過程中，*級過濾易于被雜質堵塞，此時會出現(xiàn)進油量小于出油量，進油速度慢。
處理辦法：撤出一級過濾上蓋，將濾網取出，用清潔油（煤油或汽油）清洗后，即可還原工作。
識別二級過濾與精密濾芯，是否應該清洗，則須注意過濾器上面的壓力表。當過濾器壓力表值達到0.3Mpa時，停止設備運行，同時拆下上面的螺絲，取掉上蓋。
濾芯是螺紋接口，可旋轉取出濾芯。
用干凈相同型號的清潔油（或汽油）進行清洗，可配合軟毛細刷來刷濾芯表面（濾芯表面可扒開清洗），完畢之后，推薦使用空壓機對準濾芯螺紋口處，從里向外吹氣這樣有助于濾芯清洗的更干凈。
清洗完畢，將各部件還原，并檢查螺絲鏈接是否牢固。

水輪機透平油真空濾油機操作規(guī)程
開機：
1、查看油管連接是否正確，將進油口接在主油箱出油口，將出油口接在主油箱進油口，（主油箱為用戶油箱）。并保持密封良好。
2、打開主油箱出油閥門和進油閥門（用戶油箱閥門）；
3、開啟總電源開關；
4、先啟動真空泵，打開手動泄氣閥、進油閥門和真空罐出油閥門，開始向加熱罐進油。
5、當真空罐油位在液位觀察鏡三分之一時，啟動出油油泵，查看真空罐出油閥門是否打開，然后調節(jié)真空度調節(jié)閥，使真空表指針保持在-0.06~-0.095Mpa之間。調節(jié)進油閥門，保持真空罐油位穩(wěn)定；
6、打開溫控器，設定溫度范圍在20℃~90℃之間（溫度設置見溫控儀使用說明書），開啟加熱器按鈕。
7、此時，設備處于正常運轉狀態(tài)。
8、長時間連續(xù)工作時，應向冷卻器內注入自來水至*高水位，冬季零下溫度時，應加防凍液，以防結冰而不能正常運行。
有循環(huán)水條件時，應盡量使用循環(huán)水，以改善冷卻效果，但設備使用完畢停機后必須將循環(huán)水放掉，避免冷卻器凍裂。
如用戶需要連接冷卻水泵時，本機備有水泵開關可供用戶使用。
9、嚴禁加熱罐內無油時啟動加熱器，否則加熱管會被燒壞。
停機：
1、先提前5~10分鐘把自動加熱器關閉，溫控器調回零位；
2、關閉主油箱出油閥門；停止真空泵，打開真空度調節(jié)閥，使真空指數(shù)為零，以防止真空泵油倒吸進入冷卻器；待余油排盡后關閉出油泵，關閉真空罐出油閥門；關閉主油箱進油閥門；關閉進油閥門；
3、關閉總電源；
注意事項：
1、當凈油機上壓力表指數(shù)達0.4Mpa停機時，要關閉真空罐出油閥門和主油箱進油閥門；清洗精濾器中濾芯后（用煤、柴油即可，嚴禁用硬質鋼絲刷刷洗濾芯表面），重新投入運行；長期不用設備時應放盡余油。
2、隨時檢查真空泵油位，保持真空泵油位達到要求；當凈化含水較多油液時，真空泵油乳化后應及時更換。真空泵應用1號真空泵油或用30~40號潤滑機油代替；（詳見真空泵說明書）。
3、當需要凈化另外一種油品時，應將設備中的余油用手動或出油泵排盡（方法見“排余油裝置的使用”）。
4、如遇緊急狀況時，應按下“總急停”按鈕并立即關閉進油閥，以便切斷電源和進油油路。
5、設備開始運轉時，進出油可能較慢，待油溫升高后會達到正常狀態(tài)。
6、如遇其他故障，參見說明書后頁故障分析與排除方法或。
7、隨時觀察沉降罐和冷卻器中有無水分和沉淀物并及時排出。
8、手動泄氣閥除單獨加油時關閉外，其余均為打開狀態(tài)。
排余油裝置的使用:
排余油前應先將儲油加熱器和沉降罐中的水分和沉淀物用排油排污閥排盡后再排余油。
排除機內余油時，應先關閉真空泵，然后關閉真空罐出油閥，打開加熱罐排油閥、沉降罐排油閥和出油泵即可，待機內余油全部排出后關閉出油泵，關閉加熱罐排油閥門、沉降罐排油閥門。

水輪機透平油真空濾油機處理后效果值