概述
多袋過(guò)濾器分為頂入式(D型)和側(cè)入式(C型)兩大類型,有單袋式、多袋式和雙聯(lián)式(S型)多種型號(hào)規(guī)格,可按介質(zhì)要求配置不同結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的濾袋。
多袋式過(guò)濾器采用側(cè)進(jìn)底出方式(也可采用底進(jìn)底出方式),通過(guò)管道中的壓力將過(guò)濾液體介質(zhì)壓入或抽入過(guò)濾器桶體,要過(guò)濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支撐濾藍(lán)承托的過(guò)濾袋的過(guò)濾,產(chǎn)生理想的固液分離達(dá)到液體介質(zhì)被過(guò)濾的效果
不同的過(guò)濾精度,取決于不同精度的過(guò)濾袋。 由于液體介質(zhì)進(jìn)入濾器后是從濾 袋頂端流入,使得液體可均勻分布在整個(gè)濾袋的過(guò)濾表面,令整個(gè)層面中的流體分布基本恒定一致,紊流的負(fù)面影響小,過(guò)濾效果好。
濾芯消毒方法
1 消毒柜內(nèi)消毒 ,把濾芯從塑料袋中取出 ,置于消毒柜內(nèi)在121ºC下消毒30分鐘 .
2 在線消毒請(qǐng) ,濾芯按正確的方法安裝在濾器內(nèi)(固定板與濾芯間隔0.5mm).通蒸汽30分鐘
進(jìn)出流向識(shí)別
濾芯外面進(jìn)中間出 , 正反沖可按不同方向進(jìn)行.
孔徑識(shí)別
濾芯殼體有熱熔字體 , 標(biāo)明濾芯材質(zhì)及孔徑。
濾芯安裝方法
1 將O型圈濕潤(rùn),慢慢將濾芯垂直插入,必須全部插到不銹鋼第圓槽內(nèi)。
2 將濾芯部翅片用不銹鋼孔板壓好,壓板不需太緊,以防高溫消毒時(shí)濾芯變型。
3 避免直接用手接觸濾芯。
4 使用前盡可能沖洗濾芯。
5 開(kāi)機(jī)或關(guān)機(jī)時(shí),請(qǐng)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥門,不要一下子打開(kāi)或關(guān)閉,以防在高溫消毒時(shí)濾被吸癟。
濾芯維護(hù)方法
濾芯使用至不能滿足設(shè)計(jì)流量時(shí)(流量明顯下降前后壓力表差在0.1MPa)請(qǐng)停機(jī)后 打開(kāi)濾器從濾器,從中取出濾芯,用清水沖洗表面贓物,然后先在的4%的鹽酸中浸泡24小時(shí),再在4%的氫氧化鈉中浸泡24小時(shí),后用清水沖洗 (浸泡時(shí)取下二根O型圈,以防膨脹) 。
儲(chǔ)存法
1 將濾芯浸泡在消毒劑中,將濾器不銹鋼外殼灌滿消毒劑。
2 濾芯取出烘干,(50ºC 36小時(shí))
3 將濾芯取出晾干,在氣候干燥地區(qū)。
4 未干燥的濾芯請(qǐng)不要用塑料袋包裝以防發(fā)霉。
聚丙烯濾芯:(PP)
材質(zhì):聚丙烯濾芯介質(zhì)為聚丙烯膜。
頂入式(D型)
1、多套環(huán)首螺栓鎖合設(shè)計(jì);
2、濾袋經(jīng)受0.9MPa水錘式壓力沖擊;
3、頂入式設(shè)計(jì)使過(guò)濾液體更均勻的通過(guò)濾袋。側(cè)入式(c型)
1、分側(cè)進(jìn)側(cè)出或側(cè)進(jìn)底出二種,方便拆裝,降低成本。
2、多袋式: 2~8袋配置,可供大流量過(guò)濾選擇。
3、雙聯(lián)式結(jié)構(gòu)適合于連續(xù)過(guò)濾的需求。
4、結(jié)構(gòu)配置選擇:保溫、加熱夾套;
5、開(kāi)蓋型式:翻開(kāi)型、上開(kāi)平移形;
6、支架:活套升降型、移動(dòng)型。
7、車載式配泵,帶安裝平臺(tái)組合等需預(yù)定。
典型應(yīng)用
1、水處理:冷卻裝置中的系統(tǒng)凈化、油田注水和無(wú)井液的過(guò)濾、電廠冷凝水凈化及離子交換樹(shù)脂回收。
2、化學(xué)品:催化劑回收除碳墨及助濾劑。
3、粘膠劑:除丙烯酸粘結(jié)劑、疑膠、除PVC凝結(jié)塊熱熔聚合物過(guò)濾。
4、潤(rùn)滑油:潤(rùn)滑油罐包裝前過(guò)濾、潤(rùn)滑油除注濾劑過(guò)濾。
5、汽車制造:電泳漆過(guò)濾、硬化劑過(guò)濾、溶劑過(guò)濾、包裝前過(guò)濾。
6、鋁材制造:磷酸鹽槽去除沉積物過(guò)濾、貴重金屬回收。
7、電子工業(yè):氫氧化鋅溶液除鑄沉積物、除簡(jiǎn)宿電解穩(wěn)定槽中雜質(zhì)。
