
一、設(shè)備主要用途:
100T實心輪胎壓裝機主要用于叉車輪胎輪轂安裝于拆卸,產(chǎn)品采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動,具有噸位大,效率高,安全系數(shù)高等優(yōu)點,取代了傳統(tǒng)的機械安裝拆卸模式,節(jié)省了時間,減輕了勞動力。同時本機還可以作為壓裝用途應(yīng)用在別的領(lǐng)域。
二、主要技術(shù)參數(shù):
油缸行程 | 500mm |
開口高度 | 900mm |
工作臺面積 | 1050*600 |
龍門跨徑 | 1700mm |
油泵排量 | 10ml/r |
電機功率 | 5.5kw |
公稱力 | 1000KN |
距地高度 | 270mm |
三、設(shè)備安裝調(diào)試及試車:
1、安裝:本機分為主機和液壓控制(泵站)兩部分載運,隨機出廠的有使用說明書,裝箱單及附件。
機器到廠后,檢查文件和附件等,機器吊運時要注意安全,本壓力機應(yīng)安裝在干燥無粉塵污染的混凝土的基礎(chǔ)上,工作臺部分保持水平安裝,整機穩(wěn)定無震動,然后連接油缸與液壓控制部分的油管,調(diào)整主機工作臺水平即可工作。
由于運輸震動,應(yīng)檢查各部分是否松動,用相關(guān)工具進行緊固。2、試車:開機前必須了解本機的結(jié)構(gòu)原理及性能,開機前應(yīng)使
電動機點動2~3次,確定無異常時才能正常運轉(zhuǎn),應(yīng)注意電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如方向,請對調(diào)其中二項電源線即可。
次試車及每次更換液壓油后試車均要把溢流閥壓力調(diào)至最小值,待油泵運轉(zhuǎn)正常后,稍微調(diào)高壓力(活塞桿上下可移動即可)使活塞上下全程運動幾次以排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣,然后才可試壓工作。
使用方法:
1、壓裝方法:
6.50-10型輪胎壓胎方法:選用外徑為275的兩個壓裝座,一個放于工作臺上,然后將對合式的輪轂其中一件放置在壓裝座上,然后將實心輪胎另一件輪轂壓裝座依次放上,同時將限位銷插入輪轂內(nèi),最后通過腳踏開關(guān)控制,將28*9—15型輪胎壓裝方法,選用外徑440、460、480的圓環(huán)依次堆放于工作臺上,直徑從小到大,小的
在上面,然后將整體式輪轂放在圓環(huán)上,此時輪轂下面正好扣在圓環(huán)內(nèi)。將輪胎放于輪轂之上,選用外徑為800的壓裝座放于輪胎上。開始壓裝,等輪轂壓入后,取來擋圈至于輪轂的外側(cè),選用外徑為435的環(huán)子壓在擋圈上,選用外徑為460的壓座壓裝。
同樣的道理壓裝8.25-15的輪胎型號
2、拆裝方法:
拆裝方法對合式和整體式一樣,此時選用壓座內(nèi)徑比輪轂或擋圈大一點的壓座,6.50-10的選用外徑460的放置在工作臺上,然后將輪胎放在座子上,選用外徑430的座子放于輪胎上面,通過壓縮輪胎,
把輪轂或擋圈用工具挖出來。對合式的取出一邊后,選用外徑為220的直徑將另一邊壓出去,同時整體式也是這樣。



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