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更新時(shí)間：2022-11-21 15:48:35瀏覽次數(shù)：329評(píng)價(jià)
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| 加工定制 | 是 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 工作原理 | 脈沖 | 適用物料 | 粉末 |
| 操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
| 濕物料運(yùn)動(dòng)方式 | 攪動(dòng)式 | 接觸方式 | 直接式 |
| 介質(zhì)移動(dòng) | 并流 | 燃料 | 燃?xì)?/td> |
| 脫水量 | 1000Kg/h | 裝機(jī)功率 | 45kw |
| 進(jìn)風(fēng)量 | 10000Kg/h | 進(jìn)風(fēng)溫度 | 150-300℃ |
| 出風(fēng)溫度 | 70-100℃ | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保、化工、食品、醫(yī)藥、飼料能源等 |
| 外形尺寸 | 8000x6000x14000mm | 重量 | 7000kg |
| 供貨周期 | 30天 |
硫酸鉀干燥機(jī)，氣流干燥設(shè)備需要被加熱的物料通過(guò)加料口被帶到直立管，氣流被吹入鼓風(fēng)機(jī)中的加熱器中進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度帶到一定的值時(shí)熱空氣被帶到直立管中，需要被干燥的物料的大小和密度直接決定了熱空氣在直立管中流動(dòng)的快慢，一般流動(dòng)的速度都是高于需要被干燥的物料的下沉的速度的，飛速流動(dòng)的熱空氣把已經(jīng)進(jìn)過(guò)初步脫水干燥處理的得到的干燥物送出加熱器，隨后把初步形成的干燥物被熱空氣帶到旋風(fēng)分離器，經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器的處理將干燥物和空氣分離開，在利用螺旋輸送器將干燥得到的物料排出，再通過(guò)帶式過(guò)濾器把廢氣過(guò)濾出來(lái)并且排出干燥機(jī)機(jī)外，因?yàn)樾枰桓稍锏奈锪显跉饬鞲稍餀C(jī)中用來(lái)干燥的時(shí)間比較短，對(duì)一些比較特殊的產(chǎn)品就需要進(jìn)行二級(jí)甚至于更多級(jí)的上述操作。
有機(jī)肥料造粒機(jī)設(shè)備注意事項(xiàng)
1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。
2、造粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。
3、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。
有機(jī)肥料造粒機(jī)設(shè)備
在固體與液體共存并以固體為主的分離體中，利用分離體的自粘性（或外加粘結(jié)性），通過(guò)強(qiáng)制方式（如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增高，并產(chǎn)生一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要經(jīng)混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)機(jī)器構(gòu)成。粉料由混合（捏和）后，進(jìn)入造粒機(jī)產(chǎn)生所要粒度的含濕產(chǎn)品，由干燥得出顆粒狀成品，從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。
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