150立方液氧儲(chǔ)罐廠家 150立方低溫液氧儲(chǔ)罐廠家
2-200立方米 面議粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 分離設(shè)備 濃縮結(jié)晶設(shè)備 傳質(zhì)設(shè)備 干燥設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 換熱設(shè)備 制冷設(shè)備 空分設(shè)備 儲(chǔ)存設(shè)備 鍋爐|加熱設(shè)備 包裝機(jī)械 輸送設(shè)備 化工實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
遼寧大榆氣體有限公司
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| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)2-200立方米
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廠商性質(zhì)其他
所 在 地
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)液氧罐廠家 3.液體充裝注意事項(xiàng) 3.1打開放空閥E1及測(cè)滿閥MV，壓力表閥，并啟動(dòng)液面計(jì)
液氧罐廠家
3. 液體充裝注意事項(xiàng)
3.1 打開放空閥E1及測(cè)滿閥MV，壓力表閥，并啟動(dòng)液面計(jì)。
3.2 連接充液管打開槽車輸液閥和殘液排空閥E2對(duì)管路進(jìn)行吹除， 有少量液體排出時(shí)關(guān)閉殘液排空閥E2。
3.3 緩慢打開液罐上進(jìn)口閥門V2，此時(shí)整個(gè)液罐溫降均勻應(yīng)力小，使管路和內(nèi)筒冷卻至液體溫度時(shí)，開大進(jìn)液閥加快充液速度。
3.4 待液位有指示時(shí)（10% 約3M3）緩慢打開下進(jìn)閥V3，關(guān)閉上進(jìn)液閥V2用下進(jìn)閥V3注入，保持槽車和液罐的壓差在0.15-0.25Mpa即可。
3.5 在充裝前液氧罐及輸液管道須設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置 及防雷擊裝置。
4. 液氧罐增壓
4.1 關(guān)閉防空閥E1，確定氣體通過(guò)閥V7已經(jīng)打開。
4.2 緩慢打開增壓閥V1，使液體進(jìn)入蒸發(fā)器。
4.3 在用戶用量增大罐內(nèi)壓降較大時(shí)可開大增壓閥V1。
4.4 向罐內(nèi)補(bǔ)充液體或停止外供用戶時(shí)，應(yīng)關(guān)閉增壓閥V1。
5. 液氧的儲(chǔ)存
5.1 日常的儲(chǔ)存過(guò)程中，放空閥E1是關(guān)閉的。由于液氧的自然蒸 發(fā)，會(huì)使罐內(nèi)壓力逐漸升高。
5.2 當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)0.7MPa時(shí)，打開放空閥E1泄壓確保液罐安全。
5.3 為避免意外事故，罐內(nèi)的液氧至少每月化驗(yàn)一次，乙炔含量不高于0.1PPm
機(jī)械設(shè)備制造有限公司
液氧罐為雙層圓筒結(jié)構(gòu)，液氧溫度從-180℃以下通過(guò)汽化上升至接近環(huán)境溫度并減壓變?yōu)闅鈶B(tài)氧。液氧系統(tǒng)的氧氣輸出管道和VPSA裝置的氧氣輸出管道匯合在一起向用戶供應(yīng)氧氣。在VPSA裝置正常時(shí)，液氧系統(tǒng)不會(huì)向外供氧氣，由于液氧罐的出口閥保持常開，當(dāng)氧氣外供壓力低于0.16MPa后，液氧后備系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)投運(yùn)。
1． 正常工作狀態(tài)
1.1正常運(yùn)行時(shí)，打開液氧罐出口閥門V4，打開自力式調(diào)壓器進(jìn)、出口閥門自力式調(diào)節(jié)閥壓力整定至0.16MPa。
1.2 日常檢查：液罐保持0.5MPa的壓力，液位顯示不低于滿液位的60%，液面計(jì)的上下取樣閥及平衡閥位置正確。
1.3 V2 V3閥常閉，V1 V7閥常開，V5閥調(diào)節(jié)壓力整定至0.5MPa 1.4罐區(qū)衛(wèi)生干凈整潔，無(wú)油污及雜物，操作通道暢通。
2. 液氧罐的補(bǔ)充液體操作
2.1 將槽車輸液管接入儲(chǔ)罐充裝口，槽車升壓至0.6MPa。
2.2 打開槽車輸液閥，當(dāng)殘液排空閥E2流出液體后，關(guān)閉殘液排 空閥E2，打開下部進(jìn)液閥V3。
2.3 當(dāng)測(cè)滿閥MV噴出液體時(shí)，說(shuō)明液體已充滿，關(guān)閉下部進(jìn)液閥V3、打開殘液排空閥E2排氣，關(guān)閉槽車輸液閥。
2.4 排氣完成后，拆下輸液管，封好充裝口，打開增壓閥V1、氣體通過(guò)閥V7，保證液氧罐壓力在0.5MPa以上。
2.5 檢查液位計(jì)，確認(rèn)罐內(nèi)液位。
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