粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 分離設(shè)備 濃縮結(jié)晶設(shè)備 傳質(zhì)設(shè)備 干燥設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 換熱設(shè)備 制冷設(shè)備 空分設(shè)備 儲存設(shè)備 鍋爐|加熱設(shè)備 包裝機(jī)械 輸送設(shè)備 化工實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
遼寧大榆氣體有限公司
會員1.png)
遼寧大榆氣體有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號2-200立方米
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地
化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)采購部電話：0571-88918531
QQ:2568841715
聯(lián)系方式：查看聯(lián)系方式
更新時間：2025-03-04 12:33:20瀏覽次數(shù)：3次
聯(lián)系我時，請告知來自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)液氬儲罐廠家：品牌大榆氣體設(shè)備制造 液氬儲罐為雙層圓筒結(jié)構(gòu)，液氧溫度從-180℃以下通過汽化上升至接近環(huán)境溫度并減壓變?yōu)闅鈶B(tài)氧
液氬儲罐廠家：品牌大榆氣體設(shè)備制造
液氬儲罐為雙層圓筒結(jié)構(gòu)，液氧溫度從-180℃以下通過汽化上升至接近環(huán)境溫度并減壓變?yōu)闅鈶B(tài)氧。液氧系統(tǒng)的氧氣輸出管道和VPSA裝置的氧氣輸出管道匯合在一起向用戶供應(yīng)氧氣。在VPSA裝置正常時，液氧系統(tǒng)不會向外供氧氣，由于液氬儲罐的出口閥保持常開，當(dāng)氧氣外供壓力低于0.16MPa后，液氧后備系統(tǒng)就會自動投運(yùn)。
1．正常工作狀態(tài)
1.1正常運(yùn)行時，打開液氬儲罐出口閥門V4，打開自力式調(diào)壓器進(jìn)、出口閥門自力式調(diào)節(jié)閥壓力整定至0.16MPa。
1.2日常檢查：液罐保持0.5MPa的壓力，液位顯示不低于滿液位的60%，液面計的上下取樣閥及平衡閥位置正確。
1.3 V2 V3閥常閉，V1 V7閥常開，V5閥調(diào)節(jié)壓力整定至0.5MPa 1.4罐區(qū)衛(wèi)生干凈整潔，無油污及雜物，操作通道暢通。
2.液氬儲罐的補(bǔ)充液體操作
2.1將槽車輸液管接入儲罐充裝口，槽車升壓至0.6MPa。
2.2打開槽車輸液閥，當(dāng)殘液排空閥E2流出液體后，關(guān)閉殘液排空閥E2，打開下部進(jìn)液閥V3。
2.3當(dāng)測滿閥MV噴出液體時，說明液體已充滿，關(guān)閉下部進(jìn)液閥V3、打開殘液排空閥E2排氣，關(guān)閉槽車輸液閥。
2.4排氣完成后，拆下輸液管，封好充裝口，打開增壓閥V1、氣體通過閥V7，保證液氬儲罐壓力在0.5MPa以上。
2.5檢查液位計，確認(rèn)罐內(nèi)液位。
3.液體充裝注意事項(xiàng)
3.1打開放空閥E1及測滿閥MV，壓力表閥，并啟動液面計。
3.2連接充液管打開槽車輸液閥和殘液排空閥E2對管路進(jìn)行吹除，有少量液體排出時關(guān)閉殘液排空閥E2。
3.3緩慢打開液罐上進(jìn)口閥門V2，此時整個液罐溫降均勻應(yīng)力小，使管路和內(nèi)筒冷卻至液體溫度時，開大進(jìn)液閥加快充液速度。
3.4待液位有指示時（10%約3M3）緩慢打開下進(jìn)閥V3，關(guān)閉上進(jìn)液閥V2用下進(jìn)閥V3注入，保持槽車和液罐的壓差在0.15-0.25Mpa即可。
3.5在充裝前液氬儲罐及輸液管道須設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置及防雷擊裝置。
4.液氬儲罐增壓
4.1關(guān)閉防空閥E1，確定氣體通過閥V7已經(jīng)打開。
4.2緩慢打開增壓閥V1，使液體進(jìn)入蒸發(fā)器。
4.3在用戶用量增大罐內(nèi)壓降較大時可開大增壓閥V1。
4.4向罐內(nèi)補(bǔ)充液體或停止外供用戶時，應(yīng)關(guān)閉增壓閥V1。
5.液氧的儲存
5.1日常的儲存過程中，放空閥E1是關(guān)閉的。由于液氧的自然蒸發(fā)，會使罐內(nèi)壓力逐漸升高。
5.2當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)0.7MPa時，打開放空閥E1泄壓確保液罐安全。
5.3為避免意外事故，罐內(nèi)的液氧至少每月化驗(yàn)一次，乙炔含量不高于0.1PPm
化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng) 設(shè)計制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗(yàn)證碼
