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ZCQ型自吸式磁力泵

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上海可泉泵閥科技有限公司

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聯(lián)系人：潘春燕

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵(以下簡(jiǎn)稱自吸泵)該泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過(guò)流部件處于密封狀態(tài)，解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過(guò)流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功能，又集皂吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度4米。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述

產(chǎn)品用途

該泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運(yùn)行可靠，使用維修方便，可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。

型號(hào)意義

性能參數(shù)

型號(hào)	口徑(mm)		流量 (m3/h)	揚(yáng)程(m)	電機(jī)功率 (kW)	電壓	材質(zhì)
型號(hào)	進(jìn)口	出口	流量 (m3/h)	揚(yáng)程(m)	電機(jī)功率 (kW)	(V)	材質(zhì)
ZCQ20-12-100	20	12	3	12	0.37	220/380	不銹鋼
ZCQ25-20-115	25	20	6.6	15	1.1	380
ZCQ32-25-115	32	25	6.6	15	1.1	380
ZCQ32-25-145	32	25	6.6	25	1.1	380
ZCQ40-32-132	40	32	10.8	20	2.2	380
ZCQ40-32-160	40	32	12	32	4	380
ZCQ50-40-145	50	40	14.4	25	4	380
ZCQ50-40-160	50	40	13.2	32	4	380
ZCQ50-40-200	50	40	7.8	50	5.5	380
ZCQ65-50-145	65	50	16.8	25	5.5	380
ZCQ65-50-160	65	50	27	32	7.5	380
ZCQ80-65-125	80	65	50	20	7.5	380
ZCQ80-65-160	80	65	50	32	15	380
ZCQ80-65-200	80	65	50	50	18.5	380
注:每個(gè)型號(hào)都可配防爆電機(jī)

性能曲線

裝置實(shí)例

使用注意事項(xiàng)

1.因自吸泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。

2，被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。

3，泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。

4，被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許的范圍內(nèi)（詳見(jiàn)附表〕。金屬泵的使用溫度<100℃；，被輸送的介質(zhì)比重≦1.3；介質(zhì)比重<1.3時(shí)，將影響技術(shù)性能。

5，對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介盾，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。

6，自吸泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆檢思承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí)，應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。

主要材料的耐腐蝕性能（僅供參考）附表

介質(zhì)名稱	濃度（%）	不銹鋼		濃度（%）	陶瓷
介質(zhì)名稱	濃度（%）	25℃	50℃	濃度（%）	25℃	80℃
硫酸	<5	√	×		v	v
硝酸	70	v	√		v	v
鹽酸		×			v	v
******		×		0~100	×
醋酸	<20	√	√		v	v
氫氧化鈉	70	√	√		○	×
重鉻酸鉀	40~60	v	v	10~20	v	v
溴水		〇			v	v
乙醇		v	√		v	v
丙酮		v	v		v
四氯乙烷	50	v	v		v	v
氟利昂22		v			v	v
漂白液	CL12%	×			v	v
電鍍液					v	v
照相液		v			v	v

符號(hào)說(shuō)明：v-優(yōu)良，√ -良好，o-可用，但腐蝕明顯，× -腐蝕嚴(yán)重，不適用。

維修與保養(yǎng)

自吸泵的維修與保養(yǎng)
故障形式	產(chǎn)生原因	排除方法
泵不出水	1.水泵反轉(zhuǎn) 2，吸入管路漏氣 3，泵體內(nèi)未回儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足 4，電壓太高，啟動(dòng)時(shí)內(nèi)外磁打滑 5，吸程太高或吸入管路太長(zhǎng)	改變電機(jī)接線杜絕漏氣增加泵內(nèi)儲(chǔ)液量調(diào)正電壓降低吸程或縮短管路
泵出水不足	1.吸入管徑太小 2.葉輪流道阻塞 3.揚(yáng)程過(guò)高 4.轉(zhuǎn)速太低	調(diào)換進(jìn)水管清洗葉輪開(kāi)大出水閥恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過(guò)低	1.流量過(guò)大 2.轉(zhuǎn)速太低	關(guān)小出水閥恢復(fù)額轉(zhuǎn)速
噪音太大	1.軸嚴(yán)重磨損 2.軸套嚴(yán)重磨損 3 .驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸	更換泵軸更換軸套拆除泵頭重新組裝
漏液	〇型密封圏損壞	更換〇型密封團(tuán)

結(jié)構(gòu)圖

工作原理

本泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成，結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖一。泵啟動(dòng)后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣氷混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著速度減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)過(guò)多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。