M：三軸為全手動(dòng)，可依工作需求以手工操控左右、前后及上下進(jìn)給，操作方便
高剛性鑄件體
主機(jī)座、工作臺(tái)、滑座、立柱及機(jī)頭等各重要鑄件體均采用高級(jí)鑄鐵，并經(jīng)由有限元分析與計(jì)算，達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保長久不變形，并具的抗彎及抗扭應(yīng)力，確保機(jī)床長時(shí)間之研削精度。
全支撐之工作臺(tái)硬軌結(jié)構(gòu)
工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu)，搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺(tái)在負(fù)荷的情況下，減低阻尼系數(shù)，確保工作臺(tái)之平穩(wěn)運(yùn)行與研削精度。
高精度之直結(jié)式主軸
本公司之每一支主軸由中國臺(tái)灣建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開始至組裝(除進(jìn)口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動(dòng)，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問題。 本機(jī)臺(tái)并采用直結(jié)式主軸之設(shè)計(jì)，搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后，直接安裝于機(jī)頭座上，更加強(qiáng)頭部之強(qiáng)度，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。
自動(dòng)潤滑系統(tǒng)
采循環(huán)式中心潤滑裝置，一方面各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到之潤滑，另一方面廢油回收過濾再循環(huán)潤滑，不僅環(huán)保，也節(jié)省潤滑油之不必要支出。
電氣控制系統(tǒng)
專業(yè)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)，符合CE安全要求，采用國際品牌的電氣組件，工作可靠，噪音低，震動(dòng)小，可靠保證高精度磨削的需要。
圖型化操作面板
操作面板箱采固定式設(shè)計(jì)，操控集中于操作面板上，符合人體工學(xué)；操作面版采圖型化設(shè)計(jì)，功能一目了然，操作簡便易學(xué)。
| 項(xiàng)目 | 單 位 | KGS-618M |
| 能力 | 工件臺(tái)面尺寸(長x寬) | mm | 460x150 |
| 工件臺(tái)移動(dòng)量 | 左右 | mm | 475 |
| 前後 | mm | 185 |
| 工作臺(tái)面至主軸中心距離 | mm | 380 |
| 工作臺(tái)承載重量 | Kgs | 120 |
| 工作臺(tái)及前后進(jìn)給 | 工作臺(tái)T 型槽 | mmxN | 14x1 |
| 工作臺(tái)速度 | M/min | – |
| 前後手輪進(jìn)刀 | 一格 | mm | 0.01 |
| 一圈 | mm | 3 |
| 前後自動(dòng)進(jìn)給量 | mm | – |
| 前後快速量 | 50 Hz | mm/min | – |
| 60 Hz | mm/min | – |
| 上下進(jìn)給 | 上下手輪進(jìn)給量 | 一格 | mm | 0.005 |
| 一圈 | mm | 1 |
| 上下自動(dòng)進(jìn)給量 | mm | – |
| 上下快速移動(dòng)量 | mm/min | – |
| 砂輪主軸 | 砂輪尺寸(外徑x厚度 x內(nèi)徑) | mm | Φ180x6-20xΦ31.75 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 50 Hz | rpm | 2850 |
| 60 Hz | rpm | 3360 |
| 馬達(dá) | 主軸馬達(dá) | hp | 2 |
| 前後馬達(dá) | hp | – |
| 上下馬達(dá) | hp | – |
| 油壓馬達(dá) | hp | – |
| 沖水馬達(dá) | hp | 1/8 |
| 吸塵馬達(dá) | hp | 3/4 |
| 尺寸重量 | 機(jī)器高度 | mm. | 1995 |
| 佔(zhàn)地面積(長x寬) | mm. | 1800x1200 |
| 機(jī)器重量(淨(jìng)重/毛重) | Kgs. | 700/850 |
會(huì)員1.png)
QQ:2568841715
